Форма за инжектиране на стол

Пластмасовите столове, като общ тип мебели, се използват широко в различни условия поради леката си тежка, издръжливост и лекота на производство .

Домакински пластмасови столове: Домакините пластмасови столове са един от най -често срещаните видове пластмасови столове в ежедневието . Те обикновено са проектирани да бъдат както удобни, така и леки, което ги прави лесни за придвижване и съхраняване . Тези столове обикновено имат прост дизайн, идват в различни цветове и могат да бъдат добре съчетани с различни стилове на дома .

Офис пластмасови столове: Офис пластмасовите столове се използват главно в офиси, заседателни зали и други места . Те обикновено са изработени от трайни и лесни за чистене пластмасови материали, за да отговорят на изискванията на офисната среда . офис пластмасови столове се предлагат в различни стилове, включително столове за персонала и столове за срещи, за да посрещнат нуждите от различни сценарии за офис .

Пластмасови столове на открито: Пластмасовите столове на открито се използват главно във външна среда като градини, вътрешни дворове, паркове и т.н.

Пластмасови столове със специално предназначение: В допълнение, има и някои пластмасови столове със специално предназначение, като медицински столове, училищни столове и др. Студенти .

Фотьойл: Фотьойлът е друга често срещана форма на пластмасов стол. Той има подлакътници и облегалка, които осигуряват допълнителна опора и комфорт. Стилът и материалът на този стол обикновено са прости, затова някои закусвални често го използват като трапезни столове вътре в магазина.

Сгъваем стол: Сгъваемият стол е заел важно място в историята заради своята преносимост и лекота. В съвременните домашни условия той има значително място. Хората обикновено имат няколко сгъваеми стола у дома за случайното пристигане на гости.

Стол за бързо хранене: стол за бързо хранене се отнася до простите и често срещани пластмасови столове в ресторанти за бързо хранене . Те обикновено са проектирани просто и имат смели цветове, за да отговарят на бързото обслужване и чистотата на заведенията за бързо хранене .

Обработката на R-Corner на пластмасовите форми се извършва за подобряване на силата на формите, удължаване на живота им, намаляване на риска от концентрация на стрес по време на сглобяване, подобряване на качеството на външния вид на продуктите и ги прави по-естетически приятни и в съответствие с изискванията за използване .

Подобряване на инжекционното формоване на течността и силата на армировката: Чрез добавяне на R-ъгъл към плесени от пластмасови части, това може да подобри плавността на материала за инжекционно формоване, да намали образуването на балончета, а също така да улесни разрушаването на плесен, като по този начин повишава качеството на външния вид на продуктите, а също така увеличава силата на вътрешните армировъчни плочи .

Избягвайки концентрацията на напрежението: В дизайна на обработените части R-ъгълът в корена на всеки етап на стъпвания вал може ефективно да намали явлението концентрация на напрежение, подобрявайки силата и експлоатационния живот на частите .

Подобряване на обработваемостта и живота на формата на щамповане: За формирането на щамповащи части са необходими R-ъгълни преходи .

Предотвратяването на бури и надраскането на ръцете: Проектирането на R-ъгъл за електропластирани части може да предотврати бури и накрайване на ръце .

Изисквания за безопасност: Предоставянето на линията не може да има остри ъгли, а също така изисква 30- градус R-Corner .

In conclusion, R-corner treatment plays a crucial role in the design of plastic moulds. It not only relates to the performance and lifespan of the moulds themselves, but also directly affects the quality of the products and production efficiency. Therefore, in the design and manufacturing of moulds, sufficient attention must be given to R-corner treatment, and corresponding technologies and measures must be taken to ensure the quality of R-Corner .

Стабилност на ядрото: Уверете се, че механизмът за изтръпване на сърцевината може да работи стабилно по време на процеса на инжекционно формоване и да предотврати явлението разширяване на плесента, причинено от високо налягане на инжектиране .

Заключващ механизъм: За големи форми, особено тези с части, които изискват изтръпване на сърцевината преди отваряне на формата, проектирането на ефективен заключващ механизъм е от решаващо значение . Това помага да се предотврати прибирането на плъзгача на сърцевината по време на процеса на инжекционно формоване .

Последователност на ядрото: разумно подредете последователността и времето на изтръпване на ядрото, например, извършвайки действието на ядрото в началото на отварянето на мухъл и след това извършване на други действия за разрушаване по-късно .

Изчисляване на силата на ядрото: Въз основа на характеристиките на пластмасовия материал, формата и размера на продукта, точно изчисляват необходимата сила на ядрото и изберете подходящ метод на шофиране на ядрото (като хидравлична, пневматична или механична) .

Силата и твърдостта на плесен: Дизайнът на конструкцията на ядрото не трябва да отслабва общата якост и твърдост на формата ., особено когато използвате тип лост или подобни структури, гарантирайте, че тези компоненти могат да издържат на необходимото напрежение без деформация или повреда .

Удобство за поддръжка и ремонт: Помислете за поддържането и достъпността на механизма за изтръпване на основата по време на дизайна, за да улесните бъдещата поддръжка и ремонт .

Съвместимост на автоматизацията: Ако планирате да използвате автоматизирано оборудване за производство, конструкцията на ядрото трябва да бъде съвместима с тези устройства и лесна за интегриране в процеса на автоматизация .

Стомана от плесен

Система за горещ бегач

Стандартни части