Пилешка пластмасова каша

1. Сгъваем дизайн (спестяване на пространство)

Сгъваем, когато е празен (намалява разходите за съхранение и транспорт с до 70%).

Заключващите механизми поддържат щайгите стабилни при подреждане.

Лесен за сглобяване/разглобяване без инструменти.

2. Устойчив и лек материал

Изработени от висококачествена HDPE или PP пластмаса (устойчива на удара, дълготрайна).

UV-стабилизиран (за употреба на открито без напукване).

Лек (лесен за работа, но все пак достатъчно силен за подреждане).

3. Оптимална вентилация

Големи вентилационни дупки (предотвратява прегряване и задушаване).

Еднообразен въздушен поток (поддържа домашните птици здрави по време на транспорта).

4. Подредени и сигурни

Заключителният дизайн предотвратява изместването по време на транспорта.

Капацитет на носене на товар (може да побере 4-6 подредени слоеве).

5. Лесен за почистване и хигиенично

Гладки повърхности (предотвратява натрупването на отпадъци).

Дренажни дупки (за бързо почистване и сушене).

Химически устойчив (може да се дезинфекцира с дезинфектанти).

6. Безопасност и комфорт на животните

Заоблени ръбове (предотвратява наранявания).

Неплъзгащи се подови настилки (намалява стреса на краката).

Правилното разстояние (предотвратява пренаселеността).

7. Персонализирани опции

Различни размери (за пилета, бройлери или зрели домашни птици).

Избор на цвят (за идентификация на фермата или марката).

Лого/Текстово релеф (за брандиране).

1. Избор на материал

-Mould Steel:

Използвайте втвърдена стомана (напр. P20, 718, H13) за дълготрайна производителност.

Корозионни покрития (напр. Хромиране) за хигиена и лесна поддръжка.

-Пластично за щайги:

HDPE (полиетилен с висока плътност)-издръжлив, лек и химически устойчив.

PP (полипропилен) - добра устойчивост на въздействие, подходяща за многократна употреба.

2. Съображения за дизайн на щайги

А. Вентилация и въздушен поток

Адекватни отвори за вентилация (обикновено 20-30 мм диаметър) за предотвратяване на задушаване.

Оптимизирано поставяне на отвори за равномерен въздушен поток, като същевременно поддържа структурна якост.

Б. Структурна сила и подреждане

Подсилени ъгли и ръбове, за да се предотврати напукване под натоварване.

Заключителен дизайн за сигурно подреждане по време на транспортиране.

Разпределение на теглото, за да се избегне деформация при подреждане (обикновено 4-6 слоя).

В. Безопасност и комфорт на птиците

Гладки, заоблени ръбове за предотвратяване на наранявания.

Неплъзгащи се подови настилки (текстурирана повърхност), за да се сведат до минимум нараняванията на краката.

Правилното разстояние, за да се избегне пренаселеността (варира в зависимост от размера на домашните птици).

Г. Лесно почистване и хигиена

Дренажни дупки в долната част за бързо почистване.

Гладки вътрешни повърхности, за да се предотврати натрупването на отпадъци.

Производството на висококачествена плесенна каша изисква прецизно инженерство, трайни материали и строг контрол на качеството. По-долу е стъпка по стъпка ръководство за осигуряване на оптимална производителност, дълголетие и ефективност в производството.

1. Дизайн: Първата стъпка в производството на качествена молба за инжектиране на пилешки щайги е да се проектира старателно. Помислете за размерите на пилешката щайга, материала, от който ще бъде направен и всякакви специфични характеристики или изисквания. Използването на компютърно проектиран софтуер (CAD) може да ви помогне да създадете подробен и точен план за формата.

2. Избор на материал: Изберете висококачествен материал за формата, който може да издържи на строгостта на инжекционното формоване и да произведе трайни, дълготрайни щайги. Общите материали, използвани за инжекционни форми, включват втвърдена стомана и берилий мед.

А. Стомана от сърцевина и кухина

Втвърдена стомана (H13, P20, 718h) - най -доброто за дълги производствени писти.

Неръждаема стомана (S136) - за устойчивост на корозия (важно за хигиената).

Б. Пластмасов материал за щайги

HDPE (полиетилен с висока плътност)-най-често (издръжлив, лек).

PP (полипропилен) - добър за устойчивост на удара.

3. Прецизна обработка: Формата трябва да бъде обработена с точност, за да се гарантира, че размерите са точни и повърхностното покритие е гладко. Обработката на ЦПУ често се използва за постигане на тесни допустими отклонения, необходими за качествена плесен за инжектиране на пилешки щайги.

4. Охлаждаща система: Добре проектираната охлаждаща система е от съществено значение за поддържане на постоянни температури по време на процеса на инжекционно формоване. Правилното охлаждане помага да се предотврати изкривяването и гарантира, че готовите пилешки щайги отговарят на необходимите спецификации.

5. Тестване и контрол на качеството: Преди производството на масово производството на пилешки щайги за инжектиране трябва да претърпи задълбочено тестване, за да се гарантира, че тя функционира правилно и произвежда висококачествени щайги. Извършете тестови цикъла с различни материали и параметри, за да идентифицирате всички потенциални проблеми и да направите необходимите корекции.

6. Поддръжка: Редовната поддръжка и почистване на инжекционната плесен ще помогне за удължаване на живота му и ще осигури постоянна работа. Проверете редовно формата за признаци на износване или повреда и обърнете внимание на проблемите, за да предотвратите закъсненията в производството.