Форма за външни столове

 

Име на мухъл	Пластмасова форма за столове на открито
Материал на продукта	HDPE, пластмаса
Размер на продукта	535X550X780 мм (включва колела)
Тегло на продукта	3,2 кг
Форма материал за кухина &. Ядро	C45, P20, 718, 2738
Основа за мухъл	C45
Инжекционна система	Горещ канал с отворени порти или клапани
Подходяща шприц машина	1200T
Размер на матрицата	750x830x1050 мм
Живот на мухъл	повече от 300,000бр

 

● Инсталирайте противоплъзгащи подложки отдолу

● Изработен от удебелен материал, високо налягане, без деформация

● Гладки ръбове без неравности

● Може ефективно да издържа на големи тежести без деформация

● Възможност за съхранение, не е необходимо допълнително място

● Дебели и издръжливи материали

 

 

За производството на външна пластмасова форма за столове бихме препоръчали клиента Xun Ze hot runner. В сравнение със студените леящи форми, горещо леящите форми имат много предимства

1. Подобрете ефективността на производството: Горещите канали могат да направят потока от пластмаса във формата по-равномерен и стабилен, намалявайки времето за охлаждане, което може да съкрати производствения цикъл и да подобри ефективността на производството.

2. Намаляване на производствените разходи: Традиционните системи за охлаждане изискват по-дълги цикли, което води до по-високи производствени разходи. Използването на горещи канали може да намали тези разходи, тъй като намалява времето за охлаждане, като по този начин намалява разходите за електричество, вода и труд.

3. Увеличете живота на матрицата: Горещите канали правят пластмасовите материали да текат по-равномерно, намаляват времето за охлаждане и подобряват ефективността на производството, като по този начин намаляват честотата на използване на матрицата, правят формите по-стабилни и удължават експлоатационния им живот.

4. Подобрете качеството на продукта: Равномерният пластмасов поток гарантира, че всяка част има еднакъв размер, форма и качество, без производствени дефекти или деформации, причинени от неравномерен пластмасов поток.

 

 

 

Сега на пазара има много марки hot runner, но качеството варира значително. При избора трябва да се внимава. Ние ще изберем подходящия горещ канал за външната пластмасова форма за стол според идеите на клиента, като гарантираме качеството на формата на клиента и стабилно производство в бъдеще.

1. HUSKY система с горещ канал:

Като един от най-големите световни производители на машини за леене под налягане, HUSKY има задълбочено техническо натрупване и богат опит в областта на технологията за горещо леене. Произведената технология на системата за горещ канал е зряла, стабилна и надеждна и се използва широко в области като автомобили, електроника, домакински уреди, медицински устройства и др.

2. YUDO система с горещ канал:

Благодарение на своя модулен дизайн, лесна поддръжка и лесна работа, системата за горещ канал YUDO се използва широко на вътрешния пазар и се използва широко в области като играчки, кухненски съдове, електроника и др.

3. Система за горещ канал Mold Masters:

Системата за горещ канал на Mold Masters е широко призната в световен мащаб със своя прецизен процес на обработка и ефективни изолационни възможности, което я прави подходяща за различни сложни процеси на формоване.

4. INCOE система с горещ канал:

Системата за горещ канал INCOE е известна със своите технологични иновации и високо качество, със своя многофункционален контролер и интелигентен дизайн, подобряващ ефективността и стабилността на производството на потребителите.

 

 

1. Пневматичен механизъм за изхвърляне

Пневматичният механизъм за изхвърляне е механизъм, който постига операция на изхвърляне чрез мигновени промени в налягането в цилиндъра. Той има предимствата на проста структура, лесна работа и бърза скорост. Той се използва широко в производството на големи пластмасови продукти като столове и палубни кутии при обработка на матрици.

2. Хидравличен изхвърлящ механизъм

Хидравличният механизъм за изхвърляне се отнася до механизъм, който използва хидравлична система за натискане на бутало за постигане на операция на изхвърляне. В сравнение с пневматичните механизми за изхвърляне, тягата му е по-голяма, по-стабилна и ефектът на изхвърляне е по-идеален.

3. Механичен механизъм за изхвърляне

Механичният механизъм за изхвърляне е механизъм, който постига операция на изхвърляне чрез механично предаване. Той има предимствата на проста структура, ниски разходи за поддръжка и дълъг експлоатационен живот. Обикновено се използва в производството на малки пластмасови изделия като столове и седалки.

 

 

Прецизната обработка на външни пластмасови форми за столове е много важен процес и нивото на прецизност пряко влияе върху качеството на външния вид и експлоатационния живот на продукта. За да се гарантира прецизността на формата и качеството на пластмасовия стол, следните са няколко аспекта, на които трябва да се обърне внимание при прецизната обработка на пластмасови форми за столове:

1. Изберете висококачествени материали: Качеството на материала на матрицата пряко влияе върху ефекта на прецизната обработка и експлоатационния живот. Изборът на висококачествени материали за матрицата може да гарантира издръжливостта и стабилността на матрицата, като по този начин гарантира качеството и производствената ефективност на продукта.

2. Овладейте технологията за прецизна обработка: В процеса на прецизна обработка на матрицата техническите операции трябва да бъдат прецизни, като например работа с машинни инструменти, технология на шлайфане и др. Различните материали и техники на обработка имат различни изисквания, така че е необходимо да имате определени професионални познания и умения, за да се гарантира, че всеки детайл може да бъде обработен.

3. Оптимизиране на структурата на матрицата: Структурата на матрицата има пряко въздействие върху качеството на формоване и ефективността на производството на продукта, така че е необходимо да се оптимизира структурата на матрицата според изискванията за дизайн на продукта и изискванията на производствения обект, за да се гарантира качеството на продукта и производството ефективност.

4. Поддържайте оборудването: Поддържайте нормалната работа на оборудването чрез редовно почистване и поддръжка. В същото време е необходимо да се регулират работната скорост и параметрите на обработка на оборудването разумно според интензивността на работа и обработката на различни материали, за да се постигнат по-добри резултати.

5. Стриктен надзор на качеството: По време на процеса на прецизна обработка на матриците са необходими множество инспекции и надзор на качеството, за да се гарантира, че качеството на крайния продукт отговаря на стандартите и изискванията на клиентите.

 

 

 

 

 

Формова стомана

 

Hot Runner система

 

Стандартни части