Описание

Технически параметри

Спецификации на плесен

Име на формата	Форма на палета с двойно лице
Продуктовият материал	HDPE, пластмаса
Размер на продукта	1200x1000x150mm
Тегло на продукта	25 кг
Материал на плесен за кухина &. Ядро	P20
Основа на плесен	C45
Система за инжектиране	Горещ бегач
Подходяща инжекционна машина	3000T
Размер на мухъл	1650x1450x880mm
Животът на плесен	повече от 500, 000 компютри

Различни видове дизайни на палети с двойно лице

I. По достъпа до влизане/мотокар

1. 2- Пътят запис на палети

Достъп до мотокари от две противоположни страни

Тежка надлъжна струни

Най -доброто за: сглобяващи линии, дълги/тежки товари (напр. Стоманени пръти)

2. 4- Пътят запис на палети

Достъп от четирите страни чрез назъбени крака или бази в стил блок

Идеален за: складове със смесен мотокар/употреба на палет

3. 6- начин за влизане палети (рядко)

Четири странични интерфейси за подреждане на горен/долен/долен

Използва се в: Автоматизирани системи за съхранение (AS/RS)

Ii. Чрез структурен дизайн

1. Блок палети

9- крак или 12- блокове за поддръжка на крака

Най -висок товарен капацитет (до 5, 000 kg динамика)

2. Стрингер палети

Надлъжни греди с дъски

Чести в 2- начин дизайн за тежки товари

3. Палети от периметъра-база

Твърди ръбове на рамката с отворени центрове

Предотвратява изместване на товара по време на транспортиране

4. Крилати палети

Надвиснали палуби за съвместимост с багажника

Поддържа конзолни товари

Iii. По специални характеристики

1. Гнездови палети

Заострени крака за 75% спестявания на пространство, когато са празни

2. Сгъваеми палети

Шарнирен дизайн се сгъва до 20% дебелина

3. Хигиенни палети

Гладки повърхности без цепнатини за съответствие на FDA

4. Палети срещу приплъзване

Текстурирани палуби или гумени вложки

5. Умни палети

Вграден RFID/GPS за проследяване

Как да направите качествена палетна форма на Doule-Face?

Комуникация на търсенето: Първо, ние ще потвърдим сценария на приложението на палета с клиента и ще потвърдим изискванията на размерите на палета, дебелината, теглото и т.н.

Предварителен дизайн: Нашите дизайнери ще провеждат вътрешни срещи и ще интегрират най -добрите дизайнерски решения въз основа на предишен опит за производство на палети, включително структурата на палета, дизайна на бегачи, охладителната система и дизайна на отработените газове.

Моделиране: След предварителния дизайн ще използваме CAD софтуер (като AutoCAD, SolidWorks, UG и т.н.), за да извършим триизмерно моделиране на формата и продукта. Подробно моделиране на формата, бегача, охлаждащия канал и др. На палета.

Анализ: След като проектираме 3D рисунките, ще използваме софтуера CAE, за да симулираме процеса на инжекционно формоване и да анализираме пътя на потока, разпределението на температурата, промяна на налягането и др. На разтопената пластмаса. Предварително премахване на проблемите с плесен.

Обработка на плесени: Според персонализираните изисквания на палета на клиента изберете подходящата калъфна стомана (като P20, H13 и т.н.) и обработете частите на формата според чертежите на дизайна. Включително обработка, топлинна обработка, полиране и други процеси.

Сглобяване: След като всички части са обработени, ние ще сглобим формата. Преди сглобяването размерите на всеки компонент на формата ще бъдат строго измерени преди сглобяването.

Изследване на плесен: Инсталирайте формата на машината за подреждане на инжекционни формовки за изпитване на плесен и проверете ефекта на формоването. Според резултатите от изпитването на плесен, регулирайте и оптимизирайте формата, включително модификации към канала на потока, охладителна система, дизайн на отработените газове и т.н.

Доставка: След няколко кръга от изпитания и корекции на плесен, формата отговаря на изискванията за проектиране и претърпява окончателна проверка и потвърждение. Доставката се извършва след потвърждение.

Дизайн за продукт &. Мухъл

Ключови точки за проектиране на палетна форма с двойно лице

1. Основни структурни дизайнерски съображения

Кухина и ядро дизайн

Двустранно формоване: Изисква прецизно подравняване на горните и долните кухини

РАЗПРЕДЕЛЕНИЕ: Трябва да сведете до минимум светкавицата, като същевременно позволява правилното изхвърляне

Ъгли на чернови: Обикновено 1–3 градуса за улесняване на разрушаването

Армиране на ребрата и палубата

Дебелина на реброто: 50–70% от дебелината на основната стена за предотвратяване на маркировки за мивка

Структури на пчелна пита: Подобряване на съотношението сила към тегло

Дизайн на шефа: Подсилен с гюзета в точките на натоварване

Оптимизация на дебелината на стената

Еднообразна дебелина: 3–5 мм (предотвратява изкривяването и намалява времето на цикъла)

Зони с променлива дебелина: По -дебели в точки на напрежение (напр. Основи на краката)

2. Функции за функционалност на формата

Система за изхвърляне

Изхвърлящи щифтове: Стратегически поставени под зони с висок стрес (крака, ребра)

Плани за стриптизьор: за голямо изхвърляне на повърхността

Въздушни отвори: Предотвратяване на газови капани в дълбоки ребра

Охлаждащи канали

Конформално охлаждане: следва контурите на палета за 30% по -бързи цикли

Охлаждане на базата на зона: Приоритизира дебелите секции

Механизми за слайдове и повдигачи

Работа с подбиване: За сложни функции като SNAP-MITS или LOGOS

Прибиращи се ядра: Използва се в сгъваеми дизайни на палети

Пакет &. Доставка

Компоненти на плесен

Стомана от плесен

Система за горещ бегач

Стандартни части

Каква поддръжка изисква формата на палета?

1. Почистете старателно формата

- Отстранете всяка остатъчна пластмаса, мазнина или отломки от повърхностите на формата.

- Използвайте специализиран почистващ препарат за плесен или изопропилов алкохол, за да избегнете корозия.

- Уверете се, че каналите за охлаждане са зачервени, за да се предотврати натрупването на остатъци.

2. Прилагайте антикорозионна защита

- Покрийте всички стоманени повърхности с инхибитор на ръжда или спрей за опазване на плесени.

- За дългосрочно съхранение използвайте VCI (инхибитор на корозия на пара) или пакети за изсушаване във формата.

3. Разглобяване, ако е необходимо

- Извадете вложки, плъзгачи, повдигачи и други сменяеми компоненти.

- Съхранявайте малки части в обозначени контейнери, за да предотвратите загуба или неправилно поставяне.

4. Защита на критичните повърхности

- Използвайте защитна пяна или пластмасови капачки върху деликатни зони (напр. Изхвърлящи щифтове, водачи на водачи).

- Покрийте формата с дишаща материя или торбичка за съхранение на плесени, за да предотвратите натрупването на прах.

5. Контролна среда за съхранение

- Съхранявайте в суха, контролирана от температурата зона (влажност под 50%).

- Избягвайте директната слънчева светлина или екстремни температурни колебания.

- Ако е възможно, използвайте обезвлажнител в складовата стая.

Често задавани въпроси

>1. Какво представлява формата за инжектиране на палети с двойно лице?

Форма за инжектиране на палети с двойно лице е специализиран инструмент, използван при пластмасово инжекционно формоване за получаване на обратими палети с две използваеми страни (отгоре и отдолу). Тези форми са проектирани да създават силни, издръжливи палети в един производствен цикъл или чрез двуетапен процес (обръщане на формата).

>2. Какви са предимствата на използването на форми за инжектиране на палети с двойно лице?

Има няколко предимства за използване на форми за инжектиране на палети с двойно лице. Те включват:

1. Висока точност и точност при производството на палети.

2. Повишена ефективност и продукция на производството.

3. Рентабилен производствен процес.

4. Възможност за производство на последователни и равномерни палети.

5. Издръжливост и дълголетие на формите.

>3. Могат ли да се персонализират форми за инжектиране на палети с двойно лице?

Да, формите за инжектиране на палети с двойно лице могат да бъдат персонализирани така, че да отговарят на специфични дизайнерски изисквания и производствени нужди. Производителите могат да работят с клиенти за създаване на форми, които се привеждат в съответствие с техните уникални спецификации, като гарантират производството на палети, които отговарят на стандартите и изискванията за качество.

>4. Какви материали се използват за пластмасови палети с двойно лице?

Общите материали включват:

HDPE (полиетилен с висока плътност)-лек, химически устойчив.

PP (полипропилен) - висока устойчивост на въздействие, добра за тежки товари.

Подсилена пластмаса (напр. Попълнен с стъкло PP)-допълнителна якост за динамични товари.

>5. Какви видове дизайни на палети с двойно лице са често срещани?

Nestable - Saves Space, когато е празен.

Rackable - поддържа тежки товари в системите за стелажи.

Анти-плъзгаща се повърхност за по-добро сцепление.

Експортен стил-осветителна тежест, съвместим с ISPM 15 (без рискове от вредители).

>6. Може ли формата с двойно лице да произвежда различни размери на палета?

Някои форми имат взаимозаменяеми вложки за различни размери, но повечето са изработени по поръчка за конкретен дизайн.

>7. Как мога да поддържам и удължавам живота на моята форма за инжектиране на палети с двойно лице?

Правилната поддръжка е от решаващо значение за удължаване на живота на вашата форма на инжектиране на палети с двойно лице. Редовното почистване и смазване на формите, както и правилното съхранение, когато не се използва, могат да помогнат за предотвратяване на износване. Важно е също така редовно да се проверяват формите за всякакви признаци на щети или дефекти и да ги адресират незабавно.