Пластмасова транспортна калъфка

 

Име на формата	Пластмасова транспортна калъфка
Продуктовият материал	Pp, пластмаса
Размер на продукта	750x550x190mm
Тегло на продукта	4.7 кг
Материал на плесен за кухина &. Ядро	P20, 718
Основа на плесен	P20, 718H
Система за инжектиране	Студен бегач
Подходяща инжекционна машина	850T
Размер на мухъл	1030x880x450mm
Животът на плесен	Повече от 500, 000 компютри

 

1.пластичните пилешки клетки са по -леки в сравнение с клетките с желязо пиле, което означава, че те са по -лесни за справяне по време на транспортиране и работа. Това може не само да намали интензивността на труда, но и да подобри ефективността на работната работа.

2. Повърхността на пластмасовите пилешки клетки е гладка, не е лесна за ръждясване и има водоустойчиви и устойчиви на влага свойства, което улеснява почистването и дезинфекцията. Железните пилешки клетки са склонни към ръжда и могат да произвеждат петна от ръжда след продължителна употреба, като по този начин се отразяват на ефективността на здравето и производството на пилетата.

3. Пластичните пилешки клетки имат добра вентилация, която може да поддържа циркулацията на въздуха вътре в пилешкия коопера и да намали риска от предаване на заболяването. За разлика от тях, желязните пилешки клетки имат лоша вентилация и са склонни да причиняват заболяване или смърт при пилета.

4. Пластичните клетки за транспорт също имат висока устойчивост на издръжливост и компресия. Железните пилешки клетки са предразположени към увреждане след дългосрочна употреба, докато пластмасовите пилешки клетки могат да издържат на дългосрочна употреба и външни тестове за околната среда, намалявайки разходите за подмяна и поддръжка.

5.пластичните пилешки клетки също имат значителни предимства по отношение на хигиената и опазването на околната среда. Като рециклируем материал пластмасовите пилешки клетки намаляват консумацията на природни ресурси и допринасят за устойчивото развитие. Освен това пластмасовите пилешки клетки са лесни за почистване и дезинфекция, като спомагат за поддържането на комфорта и здравето на пилетата.

 

 

 

1.edge сгъстяване, може да бъде подредено десет слоя без дефицит, да подобри ефективността на транспорта.

2. Овален отвор, дизайнът е разумен, за да се гарантира условията на вентилация вътре в кошницата.

3. Вратата на клетката на пуш, дизайн на ръководството за малки врати, лесно да затворите вратата на клетката

4. Самостоятелно заключваща катарама, закрепване без винтове и лесно за разглобяване и използване.

 

 

При проектирането на изпускателната система за пластмасова клетка за транспортиране трябва да се вземат предвид следните аспекти:

1. Осигурете добра вентилация: Дизайнът на изпускателната система трябва напълно да отчита ефекта на вентилацията, да гарантира гладко циркулация на въздуха във формата на пилешката клетка и да се избегне натрупването на вредни газове, които могат да причинят влошаването на формата на пилешката клетка или да произвежда миризми.

2. Съображения за безопасност: Изпускателната система трябва да бъде безопасна и надеждна, като избягва ситуации като изтичане на въздух. Дизайнът на изпускателната система трябва да разгледа фактори като хидроизолация и предотвратяване на прах, за да се гарантира качеството и експлоатационния живот на формата на пилешката клетка.

3. Конвекция с висока ефективност: Конвекцията може да ускори изхвърлянето на вредни газове и да намали температурата във формата, докато формата на пилешката клетка работи в обхвата на температурата на термичната деформация. Колкото по -благоприятна е конвективната система, толкова по -задълбочено е тютюнопушенето и толкова по -широко е циркулацията.

4. Намалете производствените разходи: Проектирането на изпускателната система трябва да може да намали производствените разходи и да подобри ефективността на производството. Чрез разумно проектиране на изпускателната система, скоростта на скрап може да бъде намалена, а качеството на производството и скоростта на използване на формите на пилешките клетки могат да бъдат подобрени.

5. Запазване на енергията и опазване на околната среда: Проектирането на изпускателни системи трябва да отчита енергийното опазване и опазването на околната среда и да намали енергийните отпадъци. Ефективни технологии като енергийно спестяващи вентилационни устройства могат да се използват за намаляване на потреблението на енергия и минимизиране на въздействието върху околната среда.

 

 

От гледна точка на формата, проблемът с деформацията в пластмасовите пилешки клетки се дължи главно на неразумния дизайн на структурата на плесен, като неравномерна дебелина на стената, недостатъчен наклон на разрушаване, неправилно положение на портата и количество и проблеми с дизайна с системата за изхвърляне

1. Оптимизирайте дизайна на охлаждащата система

Еднообразно оформление на охлаждане: Приемане на конформална верига за охлаждаща вода, за да се осигури еднаква температура във всички области на формата (особено дебелите стени и подсилените ребра), като се избягва неравномерното свиване, причинено от разликите в скоростта на охлаждане.

Контрол на времето за охлаждане: Удължете времето за охлаждане или увеличете плътността на охлаждащия воден канал, за да намалите остатъчния стрес.

2. Разумно проектирайте системата за изливане

Положение и количество на портата: Множество симетрични порти (като вентилаторни или скрити порти) се използват за балансиране на пътя на потока на стопилката, съкращаване на времето за пълнене и намаляване на неравномерното свиване, причинено от разликите в посоката на потока.

Баланс на канала на потока: Уверете се, че налягането на пълнене на всяка кухина на формата е последователно, за да се избегне локално свръхналягане или недостатъчно инжектиране.

3. Контролирайте равномерността на дебелината на стената

Дизайн на преход на градиент: Избягвайте внезапни промени в дебелината на стената (като използване на кръгова дъга преход при връзката между армиращото ребро и основното тяло) и контролирайте дебелината на реброто в рамките на 50% -70% от дебелината на основната стена.

Опростена структура: Намалете дълбоките кухини и сложните вградени структури и ако е необходимо, използвайте плъзгачи или наклонени върхове за раздяла.

4. Подобряване на стабилността на обезщетението

Наклон на депозиране: Осигурете минимален наклон на разрушаване от 1 градус ~ 2 градуса (по -голям в зоните на дълбоки кухини) за намаляване на устойчивостта на изхвърляне.

Оптимизация на системата за изхвърляне: Изхвърлящите щифтове са равномерно разпределени и приоритизирани за поставяне в места за носене на товар (като долния ръб на клетката), за да се избегне местната концентрация на напрежение.

5. Компенсация на материално свиване

Мащабиране на размера на мухъл: Разширете размера на кухината на плесен въз основа на скоростта на свиване на материала (като скорост на свиване на PP от 1,5% -2. 5%) и коригирайте локалното количество компенсация в комбинация със симулация на CAE.

Управление на ориентацията на влакната: Ако използвате подсилени от фибростъкло материали, оптимизирайте позицията на портата, за да намалите анизотропното свиване, причинено от посоката на потока.

 

 

 

 

 

 

Стомана от плесен

Система за горещ бегач

Стандартни части