Описание

Технически параметри

Спецификации на мухъл

Име на формата	Грешна каша формата
Продуктовият материал	Pp, пластмаса
Размер на продукта	600x400x450mm
Тегло на продукта	3.4 кг
Материал на плесен за кухина &. Ядро	P20, 718, 2738
Нос на кухината	1 кухина
Система за инжектиране	Горещ бегач
Подходяща инжекционна машина	850T
Размер на мухъл	950x730x750mm
Животът на плесен	повече от 500, 000 компютри

Защо да правите пластмасови щайги гнезда?

Извършването на пластмасови щайги, които могат да се подреждат един вътре в друг, когато са празни), предлага значителни предимства в логистиката, съхранението и ефективността на разходите. Ето защо гнездовите щайги са широко предпочитани:

1. Спестявания на пространство за съхранение и транспорт

Празните щайги заемат 60-70% по -малко място при влошаване, намалявайки броя на пътуванията, необходими за връщането на логистика.

По -ефективно използване на склад и пространство за камиони, намаляване на транспортните разходи.

2. По -ниски разходи за доставка и обработка

Необходими са по -малко превозни средства за транспортиране на празни щайги обратно до доставчици или дистрибуторски центрове.

Намалява разхода на гориво и въглеродния отпечатък в веригите за доставки.

3. Подобрена ефективност на склада

Гнезденето позволява компактно съхранение, когато щайгите не се използват, освобождавайки ценно пространство на пода.

По -лесно управление на запасите, тъй като празни щайги заемат минимално пространство.

4. Подобрена ергономия и обработка

Лекият и подреждащ се дизайн прави ръчното управление по -лесно за работниците.

Някои гнездови щайги се отличават или захващат за по -добра маневреност.

5. Издръжливост и повторна употреба

Изработени от HDPE или PP, гнездовите щайги са силни, но леки, като гарантират дългосрочна употреба.

Проектиран с подсилени стени и ребра, за да се предотврати деформацията по време на гнездене.

6. Универсалност в индустриите

Търговия на дребно и супермаркети: Лесно за съхранение, когато не се използва.

Земеделие: Ефективно за транспортиране на продукция и подреждане, когато е празно.

Напитки и млечни продукти: спестява място в обратна логистика (връщане на празни щайги).

Производство и складиране: Оптимизира съхранението за опаковане за многократна употреба.

Основни характеристики на гнездовите щайги

1. Трусни или ъглови стени

Позволява на щайгите да се подреждат един в друг, когато са празни, намалявайки пространството за съхранение чрез 60-70%.

Осигурява гладко гнездене без заглушаване.

2. Лека, но трайна конструкция

Изработен от HDPE (полиетилен с висока плътност) или PP (полипропилен) за якост и устойчивост на удара.

Подсилените ребра и ъглите предотвратяват деформацията по време на подреждането.

3. Функции за подреждане и заключване

Подреждане на джанти\/устни за сигурно подреждане при зареждане.

Някои дизайни включват антиплъзгащи крака за стабилност.

4. Персонализирани опции за дизайн

Шарнирни или разглобяеми капаци за сигурен транспорт.

RFID\/баркод маркери за проследяване на инвентара.

Опции за цветно кодиране за лесна категоризация.

5. Капацитет на висок товар

Проектиран да поддържа тежки товари, без да се срутва (някои щайги държат 50+ kg).

Подсилена основа за стабилност при подреждане.

Дизайн за продукт &. Мухъл

Производствен процес на качествена гнездова щайгаМухъл

Инжекционното формоване е популярен производствен процес, използван за създаване на висококачествени гнездови щайги. Този процес включва инжектиране на разтопен материал в кухина на плесен, който след това се охлажда и се втвърдява, за да образува желаната форма. Ето преглед на производствения процес на качествена гнездова молба за инжектиране на щайги:

1. Проектиране на формата: Първата стъпка в създаването на гнездова молба за инжектиране на щайга е проектирането на самата форма. Това включва създаване на подробен дизайн, който ще доведе до желаната форма на щайгата. Дизайнът ще отчита фактори като размера, формата и силата на щайгата.

2. Избор на материали: Следващата стъпка е избирането на материалите, които ще бъдат използвани за създаване на формата. Обикновено формите за гнездови щайги са изработени от трайни материали като стомана. Тези материали се избират за тяхната способност да издържат на високите температури и налягането, участващи в процеса на инжекционно формоване.

3. Създаване на формата: След като дизайнът и материалите са избрани, следващата стъпка е да се създаде формата. Това става с помощта на комбинация от техники за обработка и ЦПУ, за да се оформи точно формата според спецификациите на дизайна.

4. Инжекционно формоване: Със създадената форма следващата стъпка е действително да се получи гнездовата щайга, като се използва инжекционно формоване. Този процес включва инжектиране на разтопен материал в кухината на формата при високо налягане. След това материалът се охлажда и се втвърдява, за да образува крайната форма на щайгата.

5. Тестване и контрол на качеството: След като се произвежда щайгата, е важно да се тествате за целите на качеството. Това включва проверка за всякакви дефекти или несъвършенства в щайгата и гарантиране, че тя отговаря на необходимите спецификации за сила и издръжливост.

Компоненти на плесен

Стомана от плесен

Система за горещ бегач

Стандартни части

Пакет &. Доставка

Как да гарантирате качеството на вашите каси?

1. Висококачествени материали и избор на стомана

Стомана с първокласен клас (P20, H13, S136 или 718H) за превъзходна издръжливост.

Втвърдени и закалени ядра\/кухини, за да устоят на износване и деформация.

Корозионни покрития (ако е необходимо) за продължителен живот на мухъл.

2. Прецизно инженерство и валидиране на дизайна

3D CAD\/CAM симулация за оптимизиране на потока на плесен и структурна цялост.

Анализ на DFM (Дизайн за производителност) За предотвратяване на дефекти като изкривяване или следи от мивка.

Тестване на прототип преди масово производство за проверка на функционалността.

3. Разширени процеси на обработка на ЦПУ и EDM

CNC фрезоване, смилане и EDM (обработка на електрическа разряда) за точност на микроново ниво (± 0. 02 мм толеранс).

Огледално полиране на критични повърхности, за да се осигури гладко разрушаване.

Правилни канали за вентилация и охлаждане за предотвратяване на дефекти като изгаряния или празнини.

4. Строго тестване и проверка

Пробните работи с действителни производствени материали (HDPE\/PP) за проверка:

-Нестинг\/подреждане съвместимост

-ДАКТИЯ гладкост

-Измерна точност

CMM (координатна измервателна машина) проверява за критични размери.

Тестване на натоварване и умора, за да се осигури дългосрочна издръжливост.

5. Строги контроли на производствения процес

Мониторинг на параметрите на инжектиране в реално време (налягане, температура, време на цикъл).

Редовна поддръжка на форми за предотвратяване на износване.

IQC (Входящ контрол на качеството) за суровини и компоненти.

6. Поддръжка след продажбата и поддръжка на форми

Техническа поддръжка за цял живот за отстраняване на неизправности.

Услуги за обновяване и ремонт на плесени за удължаване на живота.

Наличност на резервни части за бързи замествания.

Често задавани въпроси

>1. Какво представлява гнездовата мухъл за инжектиране на щайги?

Гнездовата молба за инжектиране на щайги е специализиран инструмент, използван за производство на пластмасови щайги, които могат да бъдат подредени един вътре в друг, когато са празни, спестявайки място за съхранение и транспортиране. Тези щайги се използват широко в логистиката, селското стопанство, търговията на дребно и складирането.

>2. Какви материали се използват за гнездови щайги?

HDPE (полиетилен с висока плътност)-издръжлив, химически резистентен и лек.

PP (полипропилен)-устойчив на импулсиране и подходящ за приложения за хранителен клас.

>3. Може ли мухълът да бъде персонализиран за различни размери на щайги?

Да! Ние предлагаме персонализирани дизайни на плесени въз основа на:

Размери (дължина, ширина, височина)

Дебелина на стената и армировъчни ребра

Дръжка на стилове (дупки за захващане, ергономични дизайни)

Функции за подреждане\/гнездене

>4. Колко време отнема производството на гнездова молба за инжектиране на щайги?

Времето за производство за гнезда за инжектиране на щайги може да варира в зависимост от сложността на дизайна и размера на формата. Обикновено са необходими около 45-55 дни, за да завършите производствения процес.

>5. Можете ли да осигурите техническа поддръжка за поддръжка и ремонт?

Да, ние предлагаме цялостна техническа поддръжка за поддръжка и ремонти на гнездовата мухъл за инжектиране на щайги. Нашият екип от експерти е на разположение, които да ви преведат по всякакви проблеми, които можете да срещнете и да окаже помощ за поддържане на формата си в оптимално състояние.

>6. Защо да избирате гнездови щайги над редовни щайги?

Пестене на пространство: до 60-70% по-малко място за съхранение, когато е празно.

Ефективни рентабилни: по-ниски разходи за транспортиране и складиране.

Екологично число: Възможност за многократна употреба и намалява пластмасовите отпадъци.

Ефективна логистика: по -лесна работа и връщане на транспорт.