Спецификации на плесен
|
Име на формата |
Морда на рибната тава |
|
Продуктовият материал |
Pp, пластмаса |
|
Размер на продукта |
600x400x205mm |
| Тегло на продукта | 3.4 кг |
|
Материал на плесен за кухина &. Ядро |
P20, 718, 2738 |
|
Нос на кухината |
1 кухина |
|
Система за инжектиране |
Горещ бегач |
|
Подходяща инжекционна машина |
680T |
|
Размер на мухъл |
850x680x600mm |
|
Животът на плесен |
повече от 500, 000 компютри |
Дизайнерски съображения на пластмасови рибни тави

1. Избор на материал
Пластмаси с хранителни класове: Трябва да отговаря на стандартите за безопасност на храните на FDA\/ЕС (напр. PP, HDPE, PET).
Устойчивост на влага и миризма: предотвратява усвояването на рибни течности и миризми.
Фризер-безопасен: трябва да издържа на ниски температури (напр. За съхранение на лед).
Рециклируемост: Устойчивите материали (като PP) са предпочитани пред стиропора.
2. Структурен дизайн
А. Отводителна система
Перфорации\/дренажни дупки: Позволете на разтопените сокове с лед и риби да се оттичат, предотвратявайки растежа на бактериите.
Наклонена основа: Помага за насочване на течности към дренажните точки.
Б. Зареждане и гнездене
Заключващи джанти: Осигурява на стека тави сигурно, без да се залепва.
Подсилени ъгли: предотвратява деформацията, когато се подрежда в насипно състояние.
Функция за гнездене (за празни тави): Запазва пространството за съхранение.
Сила и издръжливост
Ребрата\/подсилванията: добавя твърдост, за да предотврати огъване под натоварване.
Дебелина на стената: Обикновено 1,5–3 мм (по -дебела за тежка риба, по -тънка за икономия на разходи).
3. Ергономика и обработка
Handhords\/Grips: Лесно повдигане на работниците.
Лекият дизайн: Намалява умората по време на транспорта.
Текстура против приплъзване: предотвратява плъзгането на рибата вътре в тавата.
4. Хигиена и почистване
Гладка, непоркова повърхност: предотвратява натрупването на бактерии.
Без остри ъгли: по -лесно за почистване.
5. Персонализиране и брандиране
Релефни\/гравирани лога: за идентификация на марката.
Цветно кодиране: различни цветове за различни видове риби (напр., Сьомга срещу треска).
Области за етикетиране: плоски зони за стикери или RFID маркери.
Предимства на двуцветните рибни тави

Двуцветна пластмасова тава за риба е инжекционна подложка за съхранение или опаковка, направена от две различни цветни пластмаси (обикновено PP или HDPE). Тези тави обикновено се използват в индустрията на морските дарове за по -добро брандиране, функционалност и визуална диференциация.
Основни характеристики:
Двутонен дизайн (напр. Бяла основа + Blue Rim) за брандиране и естетика
Безопасни за храните материали (FDA\/ЕС съвместими)
Трайни и устойчиви на изтичане (с дренажни дупки, ако е необходимо)
Подредени и ергономични за лесна работа
Ползи от двуцветни рибни тави
Подобрено брандиране - Персонализираните цветове засилват видимостта на продукта в търговията на дребно.
Подобрена функционалност - Различните цветове могат да показват секции за тави (например, дренаж спрямо съхранение).
Обжалване на потребителите - по -привлекателна от обикновените пластмасови тави.
Издръжливост-същата якост като едноцветни тави, но с добавена естетическа стойност.
Индустрии, използващи двуцветни рибни тави
Супермаркети и търговци на морски дарове (за премиум опаковки)
Риболов и аквакултура (трайно съхранение за свеж улов)
Растения за преработка на храни (цветно кодиране за различни видове риби)
Онлайн доставка на морски дарове (марка, опаковка за течове)
4. Техники за инжекционно формоване
-Two-Shot формоване (превишаване):
Първият цвят се инжектира, след това втори изстрел формира контрастната част.
Най-подходящ за сложни дизайни (напр. Дръжки с меко захващане).
-Co-инжектиране на формоване:
Два материала се инжектират едновременно в една и съща форма.
По-рентабилен за големи производствени писти.
Дизайн за продукт &. Мухъл

Как даПроизвеждане на плесен за рибни тави?
1. Дизайн: Първата стъпка в производството на плесен за рибни тави е да има ясен и детайлен дизайн на формата. Този дизайн трябва да включва размерите, формата и характеристиките на формата на рибната тава.
2. Избор на материали: Изберете подходящ материал за формата на вашата рибна тава, като пластмаса или метал. Помислете за издръжливостта, разходите и лекотата на производство на материала.
3. Изработка: След като сте избрали дизайна и материала, следващата стъпка е да изработите формата на рибната тава. Това включва рязане, оформяне и сглобяване на материала според спецификациите на дизайна.
4. Процес на формоване: Процесът на формоване включва използване на изработената форма за създаване на тавата за риба. Това може да стане чрез различни методи като леене на инжектиране, формоване на компресия или термоформоване.
5. Тестване: След като е произведена формата на рибната тава, е важно да се проведе задълбочени тестове, за да се гарантира, че тя отговаря на стандартите за качество. Това може да включва тестване за сила, издръжливост и функционалност.
6. Довършителни докосвания: След като формата на рибната тава премине тестване, можете да добавите всякакви довършителни щрихи, като полиране или покритие, за да подобрите външния му вид и издръжливостта.
Компоненти на плесен
Стомана от плесен

Система за горещ бегач

Стандартни части

Пакет &. Доставка

Как да изберете подходяща машина за подреждане на инжектиране за плесен за рибни тави?

1. Определете необходимата сила на затягане (TON)
Силата на затягане трябва да е достатъчна, за да се запази формата затворена по време на инжектиране.
Формула: Сила на затягане (тонове)=Проектирана зона (cm²) × налягане на инжектиране (тон\/cm²)
Проектирана зона=дължина × ширина на таблата за риба (включително система за бегач).
Налягане на инжектиране=Обикновено 2–5 тона\/cm² за PP\/HDPE.
2. Проверете размера на изстрела (пластмасов капацитет)
Машината трябва да има достатъчно капацитет на изстрел, за да запълни формата.
Тегло на рибната тава (включително бегачи)=напр., 300g
Размерът на машинната изстрела трябва да бъде 30–70% от максималния капацитет (оптимална ефективност).
3. Размер на плесента и съвместимост с платовете
Размерите на мухъл трябва да отговарят на размера на пласта на машината и разстоянието на вратовръзката.
Минималната дебелина на формата трябва да съответства на височината на Min\/Max на машината.
4. Скорост на инжектиране и налягане
Рибните тави (тънкостенни дизайни) може да се нуждаят от висока скорост на впръскване (за да се предотврати преждевременното охлаждане).
PP\/HDPE обикновено изисква 700–1,500 бар налягане на инжектиране.
5. Енергийна ефективност и хидравлични срещу електрически
Хидравлични машини: по-евтини, но по-малко енергийни ефективни.
Електрически\/хибридни машини: по-прецизно, енергоспестяващо (по-добре за дълги производствени писти).
6. Допълнителни функции за рибни тави
Бърза смяна на плесен (QMC)-полезна за многоложни форми.
Изсушаващ бункер (за хигроскопични материали като PET).
Система за охлаждане - Критична за бързите времена на цикъла.
Често задавани въпроси
>1. Какво представлява молбата за инжектиране на рибена тава?
Това е персонализиран плесен, използван в пластмасови машини за подреждане на инжектиране за производство на трайни, хигиенни тави за съхранение, транспортиране и показване на риба и морски дарове.
>2. Какви материали обикновено използва компанията за инжектиране на рибни тави за инжектиране на тави за инжектиране?
Ние сме способни да работим с различни материали за тави за леене на инжектиране, включително, но не само ABS, PC, PP и HDPE. Нашият екип ще работи с вас, за да определи най -добрия материал за вашите специфични нужди.
>3. Може ли компанията за инжектиране на рибни тави да подпомогне услугите за проектиране и прототипиране?
Да, ние предлагаме услуги за проектиране и прототипиране, за да ви помогнем да оживите вашите идеи. Нашият опитен екип може да помогне при проектирането на продукта, прототипирането и разработването на плесени, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на вашите спецификации и изисквания.
>4. Какви дизайнерски функции могат да се добавят?
Дренажни дупки\/наклонени основи, подредени джанти, ръчни захващания, релефни лога\/етикети и капаци или капаци за щракане и т.н.,.
>4. Колко време обикновено отнемаФорма за инжектиране на рибни тавиКомпания за попълване на поръчка за персонализиране на плесен?
Времето, необходимо за нас, за да завършим поръчка за персонализиране на плесен, може да варира в зависимост от сложността на дизайна и текущото натоварване. Като цяло обикновено отнема около 45-55 дни.
>5. Как да осигурите постоянно качество?
Ние провеждаме анализ на потока на плесен, тестване на проби от Т1 и QC инспекции по време на производството.
>6. Какво се отразява на цената на плесен?
Факторите включват: Материал на плесени (тип стомана), брой кухини, сложност (подбивания, движещи се части) и повърхностно покритие (полиран, текстуриран).
>6. Ами ако мухълът има проблеми след доставката?
Ние предоставяме гаранционна поддръжка и помощ за отстраняване на неизправности.
Отзиви на клиентите





