Избор на кастра

 

Име на формата	Избор на кастра
Материал за щайги	HDPE/PP, пластмаса
Размер на щайгата	600x400x400mm
Тегло на щайгата	3.3kg
Материал на плесен за кухина & . ядро	P20, 718, H13
Нос на кухината	1 кухина
Система за инжектиране	Горещ бегач
Подходяща инжекционна машина	1000T
Размер на мухъл	880x680x700mm
Животът на плесен	повече от 500, 000 компютри

 

 

 

1. складиране и логистика

Избиране на поръчки и сортиране - Използва се за събиране и организиране на елементи за изпращане .

Управление на инвентара - Дизайнът на подреждането максимизира пространството за съхранение .

Автоматизирани складове - съвместими с конвейерни системи и роботизирана обработка .

Крос-докинг-улеснява бързото прехвърляне на стоки между камиони .

2. на дребно и супермаркети

Попълване на запасите - помага при преместването на продукти от съхранение към рафтове .

Прясно обработка на продуктите - вентилираните щайги поддържат плодове/зеленчуци пресни .

Организация на касата и задната стая - използва се за транспорт на насипни артикули .

3. Земеделие и хранителна промишленост

Колекция Harvest - трайни щайги за бране на плодове, зеленчуци и морски дарове .

Студено съхранение - устойчиво на промените в влагата и температурата .

Обработка на месо и домашни птици-лесни за почистване, хигиенни пластмасови щайги .

4. Автомобилно и производство

Съхранение на компоненти - организира малки части (болтове, винтове и т.н. .) .

Транспорт на монтажната линия - премества части между работните станции .

Доставка на току-що (JIT)-поддържа стройни производствени процеси .

5. фармацевтично и здравеопазване

Медицински транспорт на доставки - Стерилизируеми щайги за безопасно управление .

Болнична логистика - Използва се за спално бельо, оборудване и управление на отпадъците .

6. центрове за електронна търговия и изпълнение

Партиране на партиди - работниците събират множество поръчки в едно пътуване .

Връща обработката - организира върнатите елементи ефективно .

7. Рециклиране и управление на отпадъците

Сортиране на отпадъци-цветно кодирани щайги за различни видове отпадъци .

Колекция за рециклиране - трайна и лесна за почистване .

 

 

1. Основни свойства на HDPE & PP

Собственост	HDPE (полиетилен с висока плътност)	PP (полипропилен)
Сила	Високо устойчивост на въздействие	По -твърд, по -добър за твърди дизайни
Температурно съпротивление	-50 степен до 80 градуса	-20 степен до 120 градуса (по -добре за гореща среда)
Химическа устойчивост	Устойчив на киселини, алкали и разтворители	Устойчив на повечето химикали, но по -малко от HDPE
Устойчивост на влага	Отлично (без абсорбция на вода)	Отличен
UV съпротива	Добър (изисква добавки за дългосрочна употреба на открито)	Умерено (се нуждае от UV стабилизатори)
Гъвкавост	По -гъвкав, по -малко крехък	По -твърди, предразположени към напукване под стрес
Тегло	Малко по -тежък	По -лек
Рециклируемост	Силно рециклируем	Рециклируем, но по -рядко срещан от HDPE
Разходи	Малко по -евтино	Сравнимо, но варира в зависимост от региона

2. Защо да изберете HDPE за бране на щайги?

Най-доброто за тежкотоварни приложения-превъзходна устойчивост на въздействието, идеална за груба работа .
Отлична влага и химическа устойчивост - идеална за храна, селско стопанство и съхранение на химическо съхранение .
Добра гъвкавост - по -малко вероятно да се напука в студена среда .
По-рентабилен на някои пазари .

Най -доброто за:

Логистични щайги с тежко натоварване

Студено съхранение и боравене с храна

Използване на открито (с UV лечение)

Химически кошчета за съхранение

3. Защо да изберете PP за бране на щайги?

По -висока твърдост - по -добра за подредени, гнездови дизайни .
По -добра топлинна устойчивост - подходяща за стерилизация (e . g ., храна и фарма) .
По -леко тегло - намалява разходите за доставка .
Добрата устойчивост на умора - панти (за сгъваеми щайги) продължават по -дълго .

Най -доброто за:

Гнездови/сгъваеми щайги

Високотемпературна среда (E . g ., автомобилни части)

Медицинско и фармацевтично съхранение

Щайги за търговия на дребно и супермаркети

 

 

 

1. Дизайн: Първата стъпка в производството на калъф за бране е да се създаде подробен дизайн на формата . Този дизайн трябва да включва всички спецификации и размери на щайгата за бране, както и всички специални характеристики или изисквания . Дизайн

2. Material Selection: Once the design is complete, the next step is to select the appropriate material for the mould. The material should be durable, heat-resistant, and easy to work with. Common materials used for crate moulds include steel, aluminum, and plastic.

3. Изработка на плесени: Избраният материал след това се използва за създаване на формата . Този процес включва рязане, оформяне и обработка на материала, за да се създаде желаната форма и размер на калъфката за бране . квалифициран занаятчийски занаятчии, използвайте усъвършенствани инструменти и машини, за да създадат точно модивите, според умения за дизайн .}}}}}}}}}}}}}

4. Testing and Adjustment: After the mould is made, it is important to test it to ensure that it meets the requirements. Any necessary adjustments or modifications are made to the mould to ensure that it produces high-quality picking crates. This may involve fine-tuning the mould's design or making changes to the manufacturing process.

5. Production: Once the mould has been tested and approved, it is ready for production. The mould is used to create multiple picking crates, which are then assembled and finished according to the design specifications. Quality control measures are in place throughout the production process to ensure that the picking crates meet the desired standards.

Производството на камина за бране изисква прецизност, внимание към детайлите и квалифицирана изработка ., като следвате тези стъпки и работите с опитни професионалисти, можете успешно да произвеждате висококачествена форма на щайга за бране за вашите специфични нужди .

 

Стомана от плесен

Система за горещ бегач

 

Стандартни части

 

 

 

 

1. Regular cleaning: It is important to regularly clean your crate mould to prevent any buildup of dirt, residue, or contaminants. Use a mild detergent and water to clean the mould, making sure to remove any excess residue or debris that may have accumulated.

2. Смазване: Поддържането на формата си правилно смазана е от решаващо значение за безпроблемна работа и продължителен живот . Използвайте подходяща смазка, за да намалите движещите се части и да се уверите, че те функционират ефективно . Не забравяйте да следвате насоките на производителя за смазване, за да избегнете повреда на формата .

3. Inspections: Regularly inspecting your crate mould for any signs of wear, damage, or alignment issues is essential for preventing any potential problems. Look for any cracks, dents, or misalignments in the mould, and address them promptly to prevent further damage.

4. Съхранение: Правилното съхранение на вашата каша е от ключово значение за поддържането на неговото качество и дълголетие . съхранявайте формата в чиста, суха среда далеч от директната слънчева светлина и екстремни температури . Уверете се, че покривате формата, когато не се използва, за да го защитите от прах и отломки {.}}}}

5. Professional maintenance: If you notice any significant issues with your crate mould that you are unable to address yourself, it is important to seek out professional maintenance services. A mould specialist can help identify and resolve any issues to ensure the continued efficiency of your crate mould.

By following these maintenance tips, you can keep your crate mould in optimal condition and ensure the production of high-quality plastic crates for years to come. Remember that regular maintenance is key to prolonging the lifespan of your mould and avoiding costly repairs or replacements.

 

 

>1. Какви видове каси за бране могат да произвеждат вашите форми?

Ние произвеждаме форми за различни щайги за бране, включително:

Подредени щайги (за ефективно съхранение)

Сгъваеми/гнездови щайги (дизайни за спестяване на пространство)

Евро щайги (стандартни измерения за логистика)

Тежкотоварни щайги (подсилени за големи товари)

Персонализирани дизайни (съобразени с вашите спецификации)

>2. Какви материали се използват за избор на каришки?

Нашите форми обикновено се правят от:

Втвърдена стомана (за висока издръжливост и дълги производствени писти)

Предварително втвърдена стомана (рентабилна за средни обеми)

>3. Какви пластмасови материали са подходящи за бране на щайги?

Общите материали включват:

Полипропилен (PP)-лек, химически устойчив, издръжлив

Полиетилен с висока плътност (HDPE)-устойчив на въздействие, UV-стабилен

Рециклирани пластмаси-налични екологични опции

>4. Какво е времето за водеща форма за персонализирана каша за щайги?

Обикновено 45-55 дни .

>5. Можете ли да помогнете при оптимизация на дизайна?

Да! Ние предлагаме:

Анализ на DFM (Дизайн за производителност)

Структурни предложения за подсилване

Прототипиране и 3D валидиране на печат

>6. Какви са условията за плащане?

TT, 40% депозит, 30% да бъде платен преди изпращане на проба, 30% баланс преди доставка на мухъл .
(Гъвкави условия за дългосрочни партньори .)

>7. Предлагате ли поддръжка след продажбата?

Да, ние предоставяме:

Ръководство за поддръжка на плесен

Помощ за отстраняване на неизправности

Услуги за ремонт и ремонт