Пластмасов шезлон

Повдигнете вашия оазис на открито с нашите съвременни пластмасови столове за салони, изработени за комфорт, издръжливост и без усилия стил. Перфектен за релаксация на басейна, градинско изпускане или отстъпления на балкон, нашите дизайни смесват функционалността със съвременната естетика.

1. Минималистичен салон за крива

Гладки, ергономични криви и лека рамка за лесна мобилност. Изберете от живи нюанси или неутрални тонове, за да съответстват на вашия декор на открито.

2. Регулируем реленер

Персонализирайте комфорта си с позиция 3-. Текстурираната повърхност предотвратява подхлъзването, докато устойчивата на UV пластмаса гарантира дълголетие без избледняване.

3. Сгъваем дизайн на бистро

Пестене на пространство и преносимо идеал за малки вътрешни дворове или импровизирани плажни дни. Елегантното покрито покритие добавя нотка на изтънченост.

4. Луксозен салон с подвижна възглавница

Надстройка с плюшени, устойчиви на атмосферни влияния (продадени отделно) за крайна релаксация. Подсилената структура поддържа целодневното настаняване.

Пластмасовите шезлонги са изработени предимно от високоефективни полимери, избрани за тяхната изключителна издръжливост, устойчивост на времето и адаптивност към външната среда. Обикновено се използват следните материали, като всеки предлага различни предимства, съобразени с нуждите на релаксация на открито:

1. Полиетилен с висока плътност (HDPE)

HDPE е златният стандарт за мебели на открито поради здравите му имоти. Той се съпротивлява на UV лъчението, влагата и температурните колебания, което го прави идеален за целогодишна употреба. HDPE Sun Loungers са леки, но структурно твърди, издържайки на тежки товари, без да изкривяват. Техните гладки повърхности отблъскват мръсотията и химикалите, опростявайки поддръжката-избърсване със сапунена вода. Този материал също е екологичен, тъй като може да бъде рециклиран и използван повторно, привеждане в съответствие с устойчивите практики. Например, HDPE често се формира в извити или ергономични дизайни, осигурявайки комфорт, като същевременно поддържа сила1. Въпреки това, HDPE може да се нахлува в удара и е предразположен към изместване на вятъра поради ниската си плътност.

2.Polypropylene (PP)

Полипропиленът е ценен заради високата си якост и гъвкавост на опън. Той издържа на напукване, избледняване и корозия, дори в среда на солена вода. PP Sun Loungers са леки и лесни за транспортиране, с подредени дизайни, често срещани в търговски условия като хотели и курорти. Подсилен със стъклени влакна, PP става почти нечуплив, гарантирайки дълголетие в зоните с висок трафик1. Неговата устойчивост на масла и разтворители го прави подходящ за използване на край басейна, където разливите са чести. PP също е рентабилен и се предлага в живи цветове, които запазват оттенъка си при продължително излагане на слънце.

3. Рециклирани пластмаси и композити

Производителите, управлявани от устойчивост, все по-често използват рециклирани HDPE или PP смеси, за да намалят въздействието върху околната среда. Рециклираните пластмаси се съпротивляват на гниене, вредители и разцепване, което ги прави алтернатива с ниска поддръжка на традиционното дърво. Освен това се появяват био-базирани полимери като полипропилен, получени от растителни източници, въпреки че те остават ниша поради по-високите производствени разходи.

Процесът на производство на пластмасов шезлонг чрез формоване на инжектиране включва няколко критични стъпки и съображения, за да се гарантира качеството, ефективността и ефективността на разходите. Ето структуриран преглед:

1. Фаза на проектиране

- CAD моделиране: Разработете подробен 3D модел с съображения за формоване на инжектиране:

- Еднообразна дебелина на стената: предотвратява изкривяването и мивката.

- Ребра и гюзета: Подобряване на здравината без удебеляване на стените.

- ъгли на чернова (1-3 степен): улеснява лесното изхвърляне от формата.

- Повърхностно покритие: Текстура, интегрирана в дизайна на формата (напр. Матово, лъскаво).

2. Избор на материал

- Общи материали: Полипропилен (PP) за издръжливост и гъвкавост;

- Добавки: UV стабилизатори за употреба на открито, оцветяване или забавители на пламъка.

3. Дизайн на плесен

- Материал: стомана за производство на голям обем; Алуминий за прототипи.

- Компоненти: сърцевина\/кухина, охлаждащи канали, изхвърлящи щифтове, система за гетиране (горещ бегач за ефективност).

- Сложни характеристики: плъзгачи\/повдигачи за подбивания; вентилация, за да се избегнат въздушни капани.

4. Производство на плесен

- Техники: обработка на ЦПУ и EDM за прецизност.

- Повърхностни обработки: Поливане, покрития (напр. Хром) за издръжливост и завършек.

5. Настройка на машината за инжекционно формоване

- Сила на затягане: висок тонаж (напр. 1000+ тонове) за големи части.

- Параметри: Температура на стопилката (200–300 градуса), налягане на инжектиране (500–1500 бара), оптимизация на времето за охлаждане.

6. Стъпки на процеса

- Затягане: Защита на половинките на плесента.

- инжектиране: Разтопена пластмасова, инжектирана във плесен.

- Охлаждане: Критично за времето на цикъла; Конформални канали за охлаждане за ефективност.

- Изхвърляне: Здрава система за обработка на големи части.

7. След обработката

- Подстригване: Извадете СПУС\/РЕГИСТРИ; Рециклирайте скрап.

- Сглобяване: Присъединете се към компоненти, ако дизайн на много части.

- Довършителни работи: Боядисване или допълнителна текстуриране, ако е необходимо.

8. Контрол на качеството

- Проверки на дефекти: Проверете за изкривяване, маркировки за мивка, кратки снимки.

- Тестване: Капацитет на носене на товар, издръжливост).

9. Съображения на разходите

- Висока първоначална инвестиция: Разходи за плесен ($ 20, 000 - $ 100, 000+).

- Икономии от мащаба: по-ниски разходи за единица при големи обеми.

- Поддръжка: Редовно почистване и ремонт за удължаване на живота на плесен.

10. Безопасност &. Околна среда

- Протоколи за безопасност: ЛПС, охрана на машината, обучение.

- Устойчивост: Използвайте рециклирани материали; Рециклирайте производствените отпадъци.

Стомана от плесен

Система за горещ бегач

Стандартни части

1. Експертиза и опит

- Десетилетия на специализиран опит в дизайна и производството на плесени.

- Доказано запис на песни при създаване на трайни, високоточни витрини на шезлонги.

2. Персонализирани решения

- Приспособени дизайни, които да отговарят на уникални спецификации на клиента (ергономични, естетически или функционални).

- Съвместен подход от концепция до краен продукт.

3. Разширена технология

- Използване на CAD\/CAM софтуер, обработка на ЦПУ и 3D печат за прецизност и ефективност.

-Бързо прототипиране за тестване на дизайни и намаляване на времето до пазара.

4. Материално овладяване

- Експертиза в избора на оптимални пластмаси (напр., Полипропилен, ABS, рециклируеми материали).

- Ръководство за балансиране на разходите, издръжливостта и устойчивостта.

5. Строг контрол на качеството

-Осигурява дълготрайни форми без дефекти.

6. Ефективност на разходите

- Ефективни производствени техники за минимизиране на отпадъците и намаляване на разходите.

- Оптимизация на дизайна за спестявания на материали, без да се компрометира качеството.

7. Бърз обрат

- Рационализирани работни процеси и квалифицирани екипи за спазване на строги срокове.

- Бързи корекции за промени в дизайна или мащабни поръчки.

8. Фокус на устойчивостта

-Екологични практики: рециклирани материали, енергийно ефективни процеси, биоразградими опции.

- Спазване на глобалните екологични стандарти.

9. Поддръжка от край до край

- Изчерпателна услуга: Поддръжка на проектиране, прототипиране, производство и следпродажба.

- Специализирана помощ за поддръжка или модификации.

10. Доказано портфолио

- Обширно портфолио от успешни проекти в сектора на жилищни, търговски и гостоприемство.

- Препоръки на клиента и казуси, налични за валидиране.

11. Гаранция &. Гаранции

- Доверие в дълголетието на продукта със стабилни гаранционни условия.

12. Глобален обхват

- Опит, обслужващ международни пазари, придържайки се към регионални стандарти и логистика.