Като едно от ключовите съоръжения за производство на пластмасови продукти, изборът и работата на методите за деформиране на пластмасови форми не само влияят върху качеството и ефективността на продукта, но също така играят решаваща роля в конкурентоспособността на предприятията. И така, какви са специфичните методи за деформиране на пластмасови форми?
1. Механично деформиране
Механичното изваждане от калъп в момента е един от най-широко използваните методи за изваждане от калъп. Това е метод за изваждане от формата, който отделя матрицата и пластмасовите продукти от кухината на матрицата чрез движение нагоре и надолу на горните или долните щифтове на формата. При операцията по механично изваждане от формата диаметърът на горния и долния щифт трябва да бъде равен или малко по-малък от диаметъра на кухината на формата, за да се гарантира, че формата може плавно да се отдели от кухината на матрицата. Механичното деформиране има характеристиките на проста работа, висока ефективност и висока точност и е подходящо за производство на големи пластмасови продукти или части, които изискват висока прецизност.
2. Хидравлично деформиране
Хидравличното деформиране е метод за деформиране, който постига отделяне на формата чрез движение нагоре и надолу на хидравличния цилиндър. В сравнение с механичното изваждане от формата, хидравличното изваждане от формата има по-голяма сила на изваждане от формата и по-висока точност, което може да се справи с по-трудното производство на пластмасови продукти. Освен това, хидравличното изваждане от формата може също така да постигне многостепенно променливо изместване на матрицата, което прави изваждането от формата на пластмасови продукти по-стабилно и по-малко склонно към деформация. Въпреки това, механичното оборудване и трудността на работата на хидравличното изваждане от формоване също са по-високи, което изисква специално обучение за овладяване.
3. Пневматично деформиране
Пневматичното изваждане от формата е метод за изваждане от формата, който постига отделяне на матрицата чрез движение нагоре и надолу на пневматичния цилиндър. В сравнение с механичното и хидравличното деформиране, пневматичното деформиране има по-бърза скорост и по-висока ефективност, особено подходящо за производство на малки пластмасови продукти. В допълнение, пневматичното изваждане от формата може също да постигне изваждане от формата с различни сили чрез контролиране на въздушното налягане, като по този начин се гарантира по-добре целостта на пластмасовите продукти. Пневматичното изваждане обаче също има проблеми като висок шум и податливост на замърсяване, които изискват засилена поддръжка и ежедневна поддръжка.