Мордка за щайги за свободни ръце

1. Хибридна метално-пластична конструкция

Металните дръжки (обикновено стомана или алуминий) се влошават в пластмасовата щайга

Осигурява превъзходен капацитет за носене на товари спрямо всички пластични дръжки

Позволява автоматизирано производство, като същевременно поддържа структурна сила

2.Full система за автоматизация

Роботизирани ръце точно поставете метални дръжки във формата преди инжектиране

Автоматизирани проверки за контрол на качеството обработват позиционирането

Зрителните системи проверяват правилното метало-пластично свързване

3. Дизайн на формата на формата

Специализирани кухини за интеграция на метални компоненти

Подобрено охлаждане около метални вложки, за да се предотврати изкривяване

Устойчиви махлени материали, за да издържат на метало-пластични интерфейсни напрежения

4. Висока точност

Контрол на толерантността в рамките на ± 0. 1 мм за перфектно подравняване на дръжката

Опции за много кухина (обикновено 2-4 кухини) за масово производство

Циклични времена, оптимизирани за обработка на метални вложки

5. Процес на производство:

Хранене на метална дръжка - Автоматизирани системни зареждания в плесен

Пластмасова инжекция - разтопени пластмасови връзки към метални компоненти

Охлаждане и изхвърляне - Специализираната система премахва хибридната щайга

Проверка на качеството - Проверка на метало -пластичната целостта на адхезията

1. Превъзходна здравина и капацитет на натоварване

Металните дръжки издържат 3-5 x по -тежки товари (напр. 100+ kg на щайга срещу 30-50 kg за пластмасови дръжки).

Идеален за автомобилни, строителни или военни приложения, където тежките полезни товари са често срещани.

2. Подобрена издръжливост

Без счупване на дръжка от въздействия или умора (често срещани при изцяло пластични дизайни).

Металът се съпротивлява на разграждането на UV, химикалите и екстремните температури, по -добре от пластмасата.

3. Автоматизация и ергономия

Роботите захващат метални дръжки по-сигурно (възможно е засмукване или магнитно вземане).

Ергономични за работниците - намалено напрежение по време на ръчно повдигане спрямо остри пластмасови ръбове.

4. По -дълъг живот

Трае 2-3 x по-дълъг от всички пластични щайги в среди с висока употреба (напр. Склади, фабрики).

Металните компоненти не се изкривяват или отслабват с времето като пластмаса.

5. Безопасност и съответствие

Огнеустойчивите (металните дръжки няма да се стопят при условия на висока топка).

Отговаря на военните\/индустриални стандарти за безопасност (напр. MIL-SPEC, ISO 18613).

6. Ефективност на разходите във времето

По -ниски разходи за подмяна - По -малко напукани\/счупени дръжки означават намален престой.

Рециклируеми метални вложки могат да бъдат използвани повторно или пренастроени.

7. Гъвкавост на персонализиране

Хибридните дизайни позволяват метални дръжки с леки пластмасови тела (най -доброто от двата свята).

Опции за сгъваеми, сменяеми или подсилени дръжки, за да съответстват на случаите на използване.

1. Вмъкване на метална дръжка (за хибридни щайги)

(Пропуснете тази стъпка за изцяло пластични дръжки)

Роботизирани оръжия избират и поставете предварително изработени метални дръжки в кухините на формата.

Зрителните системи проверяват правилно позициониране преди инжектиране.

2. Пластмасово инжекционно формоване

Разтопената пластмаса (PP\/HDPE) се инжектира във формата при високо налягане.

За щайгите на металната дръжка пластмасовите връзки около вложките за безпроблемно захващане.

Охлаждащите канали втвърдяват структурата на щайгите (допълнително охлаждане в близост до дръжките).

3. Автоматизирано изхвърляне

Изхвърлящите щифтове или механизмите за накланяне на плесени освобождават щайгата.

Роботичните хватки (засмукване\/вакуум или механични нокти) сигурно хващат интегрираните дръжки, за да премахнат щайгата.

4. Работа след надмощие

Конвейерни ленти Транспортират щайги до станции за подреждане\/опаковане.

Роботизирани стакери автоматично палетизират щайги в оптимизирани модели.

5. Контрол на качеството (QC)

Камерите за зрение проверяват подравняването на дръжката и структурната цялост.

Тестерите за тегло\/натоварване проверяват силата на дръжката (за метални вложки).

6. Незадължителни добавки

Въвеждане на етикети (IML): Брандиране, приложено по време на формоването.

RFID вграждане: Проследявайте щайги чрез Smart Tags.

Стомана от плесен

Система за горещ бегач

Стандартни части

1. Ежедневна поддръжка

>Чисти кухини и дръжки

Използвайте сгъстен въздух или меки четки, за да премахнете пластмасовите остатъци.

Избягвайте метални скрепери, които биха могли да повредят повърхността на формата.

>Смажете движещи се части

Нанесете високотемпературна мазнина върху изхвърлящи щифтове, плъзгачи и механизми за вмъкване на дръжка.

Проверете за безпроблемна работа на механизмите за накланяне (ако се използва).

>Проверете дръжките (метал\/пластмаса)

Проверете без пукнатини, изкривяване или несъответствие в зоните на дръжката.

За метални вложки: Проверете за износване на ръжда или покритие.

2. Седмична поддръжка

>Дълбоко почистване

Разглобяване и почистете канали за охлаждане, за да предотвратите запушване (използвайте разтвори за декалиране).

Полските повърхности на плесен с неабразивни съединения за поддържане на гланц.

>Проверете износване и сълза

Измервайте дължините на изхвърлящия щифт - сменете, ако се носете отвъд толеранса (± 0. 05mm).

Проверете ръководствата за поставяне на дръжката за деформация.

>1. Какво представлява плесен с щайги с метални дръжки?

Това е автоматизирана инжекционна форма, която произвежда пластмасови щайги с интегрирани метални дръжки (стомана\/алуминий). Процесът комбинира вмъкване на формоване за издръжливост и роботизирана автоматизация за производство на висока ефективност.

>2. Какви индустрии използват тези щайги?

Логистика на автомобилни части, военно\/отбранително съхранение, обработка на строителни материали и тежкотоварен селско стопанство.

>3. Може ли да се персонализира лихната на щайгите без ръце с метални дръжки?

Да, формата на щайги с свободни ръце с метални дръжки може да бъде персонализирана според специфичните изисквания и размери на клиента.

>4. Колко време отнема производството на мухъл за щайги за свободни ръце с метални дръжки?

Времето за производство за свободна мухъл за щайги с метални дръжки може да варира в зависимост от сложността на дизайна и поръчаното количество. Повечето поръчки обаче могат да бъдат изпълнени в рамките на 55 дни.

>5. Може ли да се използва плесен без ръце с метални дръжки за съхранение на открито?

Да, формата на щайгите без ръце с метални дръжки е подходяща както за вътрешна, така и за външна употреба, което го прави многостранно решение за съхранение.

>6. Как работи процесът на автоматизация?

Роботите предварително поставят метални дръжки във формата.

Пластмасата се инжектира, свързва се към метала.

Автоматизирани QC проверки обработват подравняване.

Роботизираните ръце премахват готовите щайги чрез металните дръжки.

>7. Какви пластмаси работят най -добре с метални дръжки?

Полипропилен, напълнен със стъкло (GFPP)-най-доброто за сила

Полиетилен с висока плътност (HDPE)-устойчив на въздействие

Поликарбонат (PC) - за екстремни условия