Евро каша

1. Евро-щайги в пълен размер (400 мм × 600 мм)

Размери: 600mm (l) × 400mm (w) × ~ 220-330 mm (h)

Подходящо палети: 2 щайги на палатка (1200 × 800 мм) в „дълга страна“ подредба .

Общи приложения: бутилки за напитки, селскостопански продукти, млечни продукти .

2. Евро-щайги за половин размер (300 мм × 400 мм)

Размери: 400 мм (L) × 300mm (W) × ~ 220-280 mm (H)

Палитно прилягане: 4 щайги на палатка (1200 × 800 мм) .

Общи приложения: по -малки бутилки, плодове, зеленчуци, опаковки на дребно .

3. Евро щайги за четвърт размер (200 мм × 300 мм)

Размери: 300 мм (L) × 200mm (W) × ~ 150-220 mm (H)

Pallet Fit: 8 щайги на палет (1200 × 800mm) .

Общи приложения: малки части, млечни чаши, фармацевтични продукти .

4. Euro XL щайга (400 мм × 800 мм)

Размери: 800mm (l) × 400mm (w) × ~ 300-400 mm (h)

Палит прилягане: 1 щайга на палатка (1200 × 800 мм) (оставя някои надвеси) .

Общи приложения: Голяма селскостопанска продукция, Автомобилни части .

5. Европара за бутилка (стандартна напитка)

Размери: ~ 360mm × 280mm × 300mm (варира в размер на размера на бутилката)

Капацитет на бутилката: Обикновено съдържа 12-24 бутилки (e . g ., бира, вода) .

Височини на подреждане и гнездене

Подредена височина (заредена): ~ 5-10 каси високи (в зависимост от теглото) .

Вложена височина (празно): ~ 30-50% Намаляване на пространството .

1. Съвместимост на палета & . логистична ефективност

Евро щайгите са проектирани да пасват на Eur-Pallets (1200 × 800mm), стандартът в Европа .

Оптимизираното подреждане позволява пълни палети натоварвания без пропиляно пространство .

Намалява разходите за доставка чрез увеличаване на капацитета на контейнера/камиона .

2. взаимозаменяемост в веригите за доставки

Стандартни размери (E . g ., 400 × 600mm, 300 × 400mm) гарантират, че щайгите работят безпроблемно с:

Автоматизирани складове (роботизирани системи за обработка) .

Дисплеи на дребно (Супермаркет Смали) .

Храна & . промишленост на напитки (щайги за бутилки, млечни контейнери) .

3. гнездене & . безопасност на подреждане

Стандартизираните блокиращи джанти предотвратяват свалянето по време на транспортиране .

Дизайнът на гнездене спестява до 50% пространство, когато щайгите са празни .

4. Спестявания на разходите & . Устойчивост

Многократна употреба & . recyclable (hdpe/pp материали) .

Намалява опаковъчните отпадъци срещу . Картон/дървени щайги .

По -дълъг живот (5–10 години с подходяща употреба) .

5. Спазване на регулациите в индустрията

Отговаря на безопасността на ЕС & . хигиенни стандарти (e . g ., хранителна степен PP за продукция) .

Подравнява се с EPR (Удължен производител на отговорност) Правила за рециклиране .

6. по -бърза автоматизация & . обработка

Пътни за мотоцифт (съвместими със стандартни жакове за палети) .

RFID/BARCODE-готов за интелигентно проследяване в индустрията 4 . 0 системи.

1. Разширено подреждане & . механизъм за гнездене

Заключващ дизайн на джантата - осигурява сигурно подреждане без подхлъзване, дори при тежки товари .

Заострени стени - позволява гладко гнездене при празно, спестявайки до 50% място за съхранение .

Мулти-нива якост на подреждане-подсилени ребра и поддръжка на ъгъла предотвратяват деформация, когато са подредени 5-10 каси високи .

2. Система за изхвърляне на високо прецизност & . изхвърляне

Дизайн на ъгъла на нулев извличане-минимизира пропуските за по-добро уплътняване (критично за съхранение на храна/течност) .

Многоточково изхвърляне-използва изхвърлящи щифтове + въздушни клапани за гладко разрушаване без повреди .

Самозаключващ се основен механизъм-предотвратява образуването на флаш върху сложни геометрии (E . g ., дръжки, лога) .

3. Подсилена структурна цялост

Удебелени основи & . странични стени - издържа 100+ kg динамични товари (тествани чрез FEM анализ) .

Моделите на ребрата на пчелна пита - повишава твърдостта, като същевременно намалява използването на материали .

Устойчиви на удара ъгли-допълнителен материал в точки на стрес за издръжливост при груба работа .

4. Оптимизирано охлаждане за бързи времена на цикъла

Конформални канали за охлаждане - следва контурите на щайгите за равномерно охлаждане, намаляваща изкривяване .

Прегради & . мехурчета - охлажда дебели секции (като основа) 30% по -бързо от стандартните форми .

Системи за горещ бегач (незадължително)-елиминира Sprue Waste, идеални за производство на много кухина .

Стомана от плесен

Система за горещ бегач

Стандартни части

1. елиминира материалните отпадъци

Отпадъци от студен бегач: Традиционни отпадъци от форми 15-30% пластмаса при спайс и бегачи .

Полза за горещ бегач: нулев отпадъци-пластично остава разтопен в нагряти дюзи, инжектирайки директно в кухината .

Спестявания: Намалява материалните разходи, особено за производството с голям обем (e . g ., милиони щайги) .

2. по -бързи времена на цикъла и по -висока производителност

Без охлаждане/отстраняване на отпадъците: Студените бегачи изискват време за втвърдяване и изхвърляне .

Предимство на горещия бегач: непрекъснат поток=15-30% по -бързи цикли (e . g ., 25 сек.

Изходният тласък: произвежда повече щайги на час, като увеличава максимално използването на машината .

3. Постоянно качество на частта

Балансиран поток: Горещите бегачи осигуряват равномерно разпределение на стопилката, намаляване на маркировките/мивката .

Няма вести за портата: Почистващи маркировки на вратата срещу . точки на прекъсване на студен бегач .

Спазване на безопасността на храната: Без замърсяване на бегач (критично за храната/козметичните щайги) .

4. По -ниски разходи за енергия и труд

Енергийно ефективно: без повторно хранене/рециклиране на отпадъци от студено бегач .

Намален труд: Няма нужда от ръчно разделяне на бегач или регенериране .

5. Идеален за многоложни форми

Синхронизиране с автоматизация: Горещите бегачи работят безпроблемно с извличане на роботизирана щайга .

Независим контрол: Температурата/налягането на дюзата може да се регулира за перфектни пълнежи

>1. Какво представлява калъфката с евро?

Европастната плесен е прецизна инжекционна форма, използвана за производство на подредени, гнездови пластмасови щайги, които отговарят на европейските стандарти за палети (обикновено 600 × 400 мм или 400 × 300 мм) .

>2. Какви видове евро щайги могат да произвеждат вашите форми?

Ние произвеждаме форми за:

Стандартни евро щайги (400 × 600 мм, 300 × 400 мм)

Каси за напитки (за бутилки, консерви)

Земеделски каси (вентилирани, тежкотоварни)

Персонализирани дизайни (с лога, дръжки, подсилени стени)

>3. Какви материали се използват във форми на еврота?

Стомана от плесен: P20, H13 или неръждаема стомана за издръжливост .

Пластмасов материал: Обикновено HDPE или PP за устойчивост на удара и UV стабилност .

>4. Колко време отнема производството на мухъл?

Обикновено отнема около 45-55 дни .

>5. Предоставяте ли каси за проби преди масовото производство?

Да, ние предлагаме 3D отпечатани прототипи или тестови снимки за одобрение .

>6. Каква поддръжка след продажбата предоставяте?

Ръководство за поддръжка на плесени .

Помощ за отстраняване на неизправности .

Захранване с резервни части (изхвърлящи щифтове, ядра) .

>7. Вашите евро щайги са съвместими със стандартите на ЕС?

Да, нашите щайги се срещат:

EUR-PALLET Съвместимост (en 13698-1) .

Food Safeyy (EU 10/2011 за контакт с храна) .

Стандарти за рециклиране (EPBP за HDPE/PP) .