Пластмасова правоъгълна форма на кофата

 

Име на формата	Пластмасова правоъгълна форма на кофата
Продуктовият материал	Стр
Размер на продукта	240x275x380mm
Тегло на продукта	1216g
Материал на плесен за кухина &. Ядро	C45, P20, 718, 2738
Основа на плесен	C45
Система за инжектиране	Hot Runner Отворени порти или клапани
Подходяща инжекционна машина	550T
Размер на мухъл	490x560x735mm
Животът на плесен	повече от 300, 000 компютри

 

 

Пластмасовите правоъгълни и кръгли кофи за боя са продукти, с които често влизаме в контакт в ежедневието си и те имат очевидни разлики във външния вид. Сега нека поговорим за разликата между пластмасовите правоъгълни и кръгли кофи за боя.

1. Пластмасовите кофи за правоъгълна боя обикновено са по -стабилни и балансирани от кръговите кофи за боя. Поради плоската си правоъгълна форма в долната част, тя е по -стабилна, когато е поставена и по -малко предразположена към преобръщане. Кръговите кофи за боя се търкалят по -лесно и изискват допълнителна опора, за да се поддържа стабилността.

2. Пластмасовите кофи за правоъгълна боя са по -удобни за съхранение и работа. Поради редовната си форма, тя може да бъде по -добре подредена заедно и да спести място. Въпреки това, кофите с кръгла боя изискват повече място за съхранение и не са лесни за подреждане, заемайки по -голямо пространство.

3. Пластмасовите кофи за правоъгълна боя са по -удобни за изливане на боя. Поради обикновено по -широките си ръбове е по -лесно да се излее боя, без да я разпръсквате, намалявайки отпадъците. Ръбът на кофата за кръгла боя е по -тесен, което улеснява разпръскването при изсипване и по време на работа се изисква специална грижа.

Появата на пластмасовата кофа за правоъгълна боя е по -проста и елегантна, подходяща за някои търговски поводи. Кофите с кръгла боя се използват по -често в домакинствата, с леко обикновен външен вид.

 

 

 

 

Електрическата обработка на разряда е често използван процес, който може да се използва за обработка на различни материали, включително пластмасови правоъгълни кофи за боя. Електрическата обработка на пластмасови кофи за правоъгълна боя има следните предимства:

Електрическата обработка на разряда може точно да обработва детайли със сложни форми. Пластмасовите кофи за правоъгълна боя обикновено имат сложни конструкции и може да се постигне високо прецизна обработка чрез обработка на електрическа разряда, за да се гарантира качеството и точността на продукта.

Електрическата обработка на разряда не генерира напрежение или деформация. Пластмасовите материали са предразположени към деформация и напрежение, причинени от топлина, докато обработката на електрически разряд може да се извърши без нагряване, намалявайки риска от деформация и стрес.

Електрическата обработка на разряда може да подобри качеството на повърхността на детайлите. Чрез електрическа обработка на разряда може да се постигне фино рязане, което прави повърхността на детайла по -гладка и подобряване на качеството на външния вид на продукта.

Съществуват обаче и някои недостатъци в обработката на електрически разряд:

Скоростта на обработката на електрическа разряда е сравнително бавна. Поради факта, че обработката на електрически разряд е метод на точкова обработка, скоростта на обработка е сравнително бавна, което може да увеличи производствения цикъл.

2. Цената на обработката на електрическа разряда е сравнително висока. В сравнение с общите методи за обработка, оборудването за обработка на електрически разряд изисква по -голяма инвестиция, а процесът на обработка също изисква повече електрическа и механична енергия, увеличавайки производствените разходи.

 

 

1. Характеристики на кофата: 100% уплътняване и са чудесни за опаковане на мазнини, боя, храна и т.н.

2. Размер на кофата: От 1 галон до 5 галона

3. Материал на кофата: Нов или рециклиран полипропилен (PP), полиетилен (PE).

4. Материал на плесен: H13, 718, P20 и т.н.

5. Номер на кухината на плесени: ще бъде предложен от тонове на машината за инжектиране на клиентите.

Обикновено една кухина за тялото на кофата, 1 кухина за капак на кофата, 2 кухини за Hanlde

6. Система на бегач: горещ бегач или студен бегач

7. Време за доставка: 50 - 70 дни

Производството на плесени и производството на масови кофи се предлагат във фабриката Aoxu. Бихме могли да подкрепим различни тестове според изискването на проекта, общото тестване за пробите от кофата на боята включва способност за подреждане, толеранс на теглото, водно уплътнение, тест за капка и т.н.

 

 

Дизайн на теглене на част, предоставен от клиента. След като получим първоначалния дизайн на частта на клиента, ще проверим детайлите и ще анализираме дизайна на частта и неговите пластмасови суровини. За някои сложни части може да се наложи да изготвим DFM отчет, за да покажем на клиента подробности за дизайна на частта. Докладът на DFM се изпраща на клиента под формата на PDF файл или PPT файл и клиентът може да разбере детайлите на дизайна на частта от доклада, а също така да разбере концепцията за дизайн на плесени. След като докладът на DFM бъде изпратен на клиента, клиентът ще ни обсъди и ще ни каже дали трябва да подобрим дизайна на частта. Повечето клиенти ще ни помолят да променим дизайна на частта за тях. Защото знаем повече за това как да проектираме части, които са подходящи за изработка на форми. По този начин можем да спестим много време, защото по -бързо променяме дизайна на частта.

 

 

 

 

 

 

Стомана от плесен

 

Система за горещ бегач

 

Стандартни части