Форма за колички за колички

 

Име на формата	Пластмасова количка за инжектиране на калъф
Материал за щайги	ABS
Размер на щайгата	350x280x450mm
Тегло на щайгата	0,5 кг
Материал на плесен за кухина & . ядро	P20, 718, 2738
Нос на кухината	1 кухина
Система за инжектиране	Горещ бегач
Подходяща инжекционна машина	450T
Размер на мухъл	660x720x 860 mm
Животът на плесен	повече от 500, 000 компютри

 

 

1. материали

Изберете твърди материали като PC, ABS или PC + ABS, които не само могат да подобрят издръжливостта и устойчивостта на удар на багажната кутия, но и ефективно да предотвратят повреда на водата . меките материали Багажните кутии са леки, но те често са склонни да повредят .

2. колела и дръжка

Choose a luggage with a four-wheel design, which can ensure a more stable and smooth pulling experience. The handle should be of sufficient length to accommodate users of different heights. At the same time, the handle should be sturdy and durable, and not prone to damage.

3. брави

Изберете багаж с заключване на парола или TSA (Администрация за сигурност на транспорта) Заключване на парола, за да предотвратите ефективно кражба на багаж . за международно пътуване, изборът на TSA заключване на парола е особено важен, тъй като позволява на митническите служители да инспектират багажа, без да се налага да разбиват ключалката .

4. вътрешна структура

Интериорът на багажното отделение трябва да има множество независими отделения и ципни чанти, за да се улесни организацията и съхранението на артикули . Освен това, трябва да има фиксирани каишки или връзки, за да се осигурят дрехи и да се предотвратят да се люлеят около .

5. размер

Изберете размер, който отговаря на изискванията за качване на авиокомпанията . Обикновено той е около 20 инча . По този

6. тегло

Опитайте се да изберете багаж, изработен от леки материали . Теглото на празен куфар трябва да бъде в рамките на 4 кг за най -добър резултат . Това не само прави багажа по -лек, но и не надвишава ограничението на теглото на багажа .

 

 

 

 

Осигуряване на точността на размерите на пластмасовата част:

Точността на размерите на калъфа за пластмасова количка пряко влияе върху функцията му за използване и качеството на външния вид . Разумната скорост на свиване може да помогне на дизайнерите на формирането по -точно да предвиди действителния размер на пластмасовата част, след като бъде изваден от формата по време на процеса на проектиране, като по този начин осигурява измеретелната консистенция на крайния продукт .

Оптимизиране на MOuДизайн на структурата на LD:

Дизайнът на структурата на формата, включително типа на портата и оформлението на охлаждащата верига, всички влияят на поведението на свиване на пластмасата . разумно разглеждане на скоростта на свиване помага да се оптимизират тези структурни дизайни, намаляват разликите в свиването в различни части на пластмасовата част и предотвратяват деформацията .}

Подобряване на ефективността на производството:

Разбирането и прилагането на подходящи проценти на свиване може до известна степен да намали разходите за опит и грешки и времето за корекция, да увеличи първоначалния успех на успеха на дизайна, като по този начин ускорява цикъла на развитие на продукта и повишаване на ефективността на производството .

Намалете разходите:

Чрез разумно задаване на скоростта на свиване е възможно да се сведе до минимум оплакванията за преработка, скрап и клиенти, причинени от измерения на размерите на пластмасовите части, като по този начин се намалят общите производствени разходи .

A reasonable shrinkage rate is of vital importance for the design and manufacture of plastic trolley case mould. It not only affects the quality and functionality of the plastic parts, but also influences the economic efficiency and productivity of the production process. Therefore, during the mould design stage, the shrinkage rate of the plastic must be fully considered and accurately estimated.

 

 

The 3D designing process of plastic trolley case mould is one of the important steps in manufacturing plastic trolley case. Through 3D designing, designers can precisely create the molds of the plastic trolley case and optimize and adjust them in the computer to ensure that the final product meets the requirements and has high quality.

На първо място, дизайнерите трябва да съберат цялата необходима информация относно размера, формата и структурата на калъфа за пластмасови колички . Тази информация може да идва от изискванията на клиента, пазарни проучвания или може да бъде създадена и чрез творчески дизайн от самите дизайнери . Дизайнерите трябва да интегрират тази информация в 3D дизайнерски софтуер като SolidWorks, Autocad или Catia и т.н.

Next, the designer begins to create the overall shape of the suitcase. This usually involves sketching the outline and basic structure of the suitcase, determining its size, shape, and internal divisions, etc. The designer needs to take into account the weight, strength, and appearance of the suitcase to ensure that the final product has good performance and appearance.

След като създаде основната структура, дизайнерът може да започне да добавя детайли и функции, като ципове, дръжки, колела и т.н. . Тези детайли не само подобряват функционалността на багажната кутия, но и да увеличат визуалната привлекателност на продукта . дизайнерът може непрекъснато да ради дизайна на формата, като регулира размера и позицията на детайлите {

И накрая, дизайнерите трябва да проверяват и оптимизират 3D проектирането . Те трябва да гарантират, че структурата на формата е разумна, детайлите са завършени и отговаря на изискванията на производствения процес . дизайнерите могат също да тестват производителността и стабилността на формата чрез симулация и моделиране, за да гарантират неговата надеждност и промобилност .

Процесът на 3D проектиране на пластмасовата калъфка за колички е изчерпателен процес на проектиране, който отчита функционалността, производителността и външния вид на продукта . Чрез внимателен дизайн и оптимизация, дизайнерите могат да създадат висококачествени и конкурентни пластмасови колички за калъф.

 

 

When choosing the injection channel for plastic trolley case mould, we need to consider multiple factors to ensure the quality and production efficiency of the moulds. The injection channel is the passage through which plastic raw materials flow in the mould, and it directly affects the quality of the molded parts and production efficiency. Therefore, choosing the appropriate injection channel is very important.

Трябва да разгледаме дизайна на плесен и характеристиките на продукта . въз основа на дизайна и изискванията на кутията на количките, да определим оптималното оформление на канала за инжектиране . Най -общо казано, оформлението на канала трябва да избягва кратките канали и дългите удължения, доколкото е възможно, за да намалим въздействието на канала върху външния вид и качеството на продукта.

Secondly, we need to consider the diameter and length of the flow channel. The diameter and length of the flow channel directly affect the flow speed and uniformity of the material. A too small diameter will increase the resistance of the fluid, while a too large diameter will increase the cost. Therefore, the selection needs to be made based on specific circumstances. The length на канала на потока също трябва да се определи според размера и формата на продукта, за да се гарантира равномерният поток на пластмасовия материал .

В допълнение, ние също трябва да разгледаме броя и оформлението на поточните канали . разумен брой и оформление могат ефективно да подобрят производствената ефективност на плесен и да намалят производствените разходи . Като цяло, като цяло, за да се използва линейното оформление, за да се избегне прекомерно огъване или разклоняване, за да се гарантира единният поток и попълването на пластмасовия материал {{2}

И накрая, ние също трябва да разгледаме избора на материали и контролът на разходите . Изборът на правилни материали може да подобри устойчивостта на износване и стабилността на формите и да разшири живота им на обслужване . в същото време е необходимо да се балансира производствените разходи и качествените изисквания и да се опитаме да контролираме разходите за производство, като същевременно гарантираме качеството .

 

 

 

 

Стомана от плесен

Система за горещ бегач

 

Стандартни части