Ръководство за избор на калъфка за прозрачни пластмасови форми за стол
Изборът на подходяща калъфка за производство на прозрачни пластмасови форми на столове изисква внимателно разглеждане на свойствата на материала, изискванията за производство и ефективността на разходите. По -долу са ключови фактори и препоръки:
1. Основни съображения
- Полиране на изпълнение
Прозрачните пластмаси изискват ултра-гладки повърхности на формата, за да се избегнат дефекти като поточни линии или мъгла. Изберете за стомани с отлична поличност (напр. Огледално завършено до #10, 000+ grit).
- Корозионна устойчивост
Пластмасите могат да отделят корозивни газове по време на инжектиране. Неръждаемите стомани (напр. 420ss, S136) се съпротивляват на ръжда и питинг, като гарантират дългосрочно качество на повърхността.
- Твърда &. Устойчивост на износване
Стомана с висока твърдост (HRC 48–52) издържа на абразия от пластмаса, пълна с стъкло или производство с голям обем. Предварителните стомани (напр. Nak80) намаляват след обработката.
- термична стабилност
Високотемпературната пластмаса (напр. PC) изисква стомана с ниско термично разширение (напр. H13), за да се предотвратят размерите на размерите по време на колоезденето.
- Обработност
Сложните геометрии се възползват от лесни за машина стомани (напр. P20), намаляване на износването на инструменти и времето за изпълнение.
2. Препоръчителни стоманени степени
| Стоманена степен|Основни характеристики|Най -доброто за |
|------------------|-------------------------------|----------------------------------------|
| ** 420 неръждаема **|Висока устойчивост на корозия, отлична полза|Дългосрочни форми, киселинни пластмаси (напр. PVC) |
| ** S136/S136H **|Превъзходен огледален лак, устойчив на корозия|Прозрачни части с висок блясък (PMMA, PC) |
| ** H13 **|Термична устойчивост на умора, добра здравина|Приложения с висока температура (PC, повтарящи се цикли) |
| ** nak80 **|Предварително втвърден (HRC 40), добра полицай|Средно-обемни форми, сложни дизайни |
| ** p 20+ ni **|Рентабилен, обработен|Прототипи или производство с нисък обем |
3. Допълнителни съвети
- Повърхностни обработки: Помислете за азот или калай, за да подобрите устойчивостта на износване.
- Дизайн на охлаждане: Приоритизирайте равномерните канали за охлаждане, за да се сведе до минимум изкривяването в прозрачни части.
- Бюджетен баланс: Стомани от висок клас (напр. S136) отговарят на масовото производство; P20/420SS са икономични за по -малките партиди.
- Сътрудничество на доставчика: Проверете сертификатите за стомана (напр. Рафиниране на ESR за повърхности без дефекти).
4. Пример за работен процес
1. Материал: Потвърдете пластмасовия тип (напр. PMMA изисква висок лак).
2. Обем: За 500K+ цикли изберете S136/H13; за<50k, P20/NAK80.
3. Тестване: Прототип с стомана с по-ниска цена преди финализиране.
Като подравнявате стоманените свойства с производствените цели, вие осигурявате трайни форми и безупречно прозрачно качество на стола. Винаги се консултирайте с доставчици на стомана и инженери за форми за персонализирани решения.