Описание

Технически параметри

Спецификации на плесен

Име на формата	Форма за рециклиране на пластмаса за домакинство
Продуктовият материал	HDPE, пластмаса
Размер на продукта	276x205x335mm
Тегло на продукта	450 кг
Материал на плесен за кухина & . ядро	P20, 718, 2738
Нос на кухината	1 кухина
Система за инжектиране	Студен бегач
Подходяща инжекционна машина	350T
Размер на мухъл	660x520x740mm
Животът на плесен	повече от 300, 000 компютри
T1 време	След финализиране на дизайна, 65 дни

КаквоRпринадлежностиMUSTHousehold рециклиранеBвол?

Безопасност: По време на проектирането и производството на пластмасова кутия за рециклиране те трябва да отговарят на националните стандарти като тези за кутията за рециклиране на пластмаса на закрито, за да се гарантира безопасността и надеждността на продуктите .

Практичност: Като се има предвид сценарият за използване на домакинството, пластмасовата кутия за рециклиране трябва да има добри свойства за уплътняване, за да се предотврати разпространението на миризми, а те също трябва да бъдат лесни за почистване .

Приветливост за околната среда: С увеличаването на осведомеността за опазването на околната среда, кутията за рециклиране на пластмаса за домакинството трябва да бъде направена от екологични материали, като нетоксична и без мирис и приятелска за околната среда .

Издръжливост: Кутията за рециклиране на пластмаса на домакинството трябва да може да издържа на износване на ежедневната употреба и трябва да има определена устойчивост на корозия и свойства против стареене .

Умерен капацитет: Като се има предвид ограниченото пространство в домакинството, се препоръчва да се избере кошче за боклук с малък капацитет, за да се улесни ежедневното почистване, особено в райони като кухнята и банята, където се изисква често почистване .

Дизайн за продукт & .

ЗащоIs TТойСтриптизьор PкъсноUsedFилиEджикцияIn HouseholdРециклиранеBволMould?

Както е добре известно, има много видове методи за изхвърляне за калъф за рециклиране на домакинства, като изхвърляне на щифт, изхвърляне на хидравличен цилиндър, изхвърляне на повдигачи и изхвърляне на плоча и т.н. . Всеки метод на изхвърляне има свои собствени предимства и недостатъци . обаче, препоръчваме да се използва изхвърляне на табела с помощ

Първо,using pusher plate ejection in household recycling box mould can improve production efficiency. By using stripper plate ejection, the formed parts can be quickly ejected from the mould during the injection molding process, thereby shortening the production cycle and improving production efficiency. Stripper plate ejection is simple to operate and can save labor costs, while reducing the impact of human factors on product quality.

Второ,the use of pusher plates in household recycling box mould to eject the products can ensure product quality. The stripper plate ejection ensures that the molded parts can be completely demolded without leaving scratches or deformations, thus avoiding quality issues. By precisely controlling the ejection force and speed, the surface finish and dimensional accuracy of the products can be ensured, thereby improving product quality and последователност .

Отново,the use of pusher plates for removing materials in household trash can molds can help reduce costs. Compared to manual removal, the stripper plate method is more stable and efficient, reducing waste and loss rates, thereby lowering production costs. At the same time, the pusher plate removal also helps reduce wear on molds and machinery equipment, extending their service life and reducing maintenance Разходи .

И накрая,the use of stripper plates to eject the contents of household recycling box can also enhance the production environment. The stripper plate ejection can prevent scalding accidents caused by contact with hot molds, thereby improving production safety. At the same time, the stripper plate ejection can effectively reduce noise and vibration, improve the working environment, and enhance the work comfort and operational efficiency of Служители .

КакTo DesignTТойInextionСистема за инжектиране FилиTТойDeepCA.VityMould ofHousehold рециклиранеBвол?

1. Избор на инжекционна система

Горещ бегач: Системата за горещ бегач може да намали материалните отпадъци и да подобри ефективността на производството . за дълбоката кухина на кутията за рециклиране на домакинството, горещият бегач е добър избор, тъй като може да гарантира, че пластмасата поддържа добра по време на инжектиране .

Cold Runner: Въпреки че системата на студения бегач има по -ниска цена, това може да доведе до повече материални отпадъци и по -дълго време за охлаждане .

2. разположение на системата за инжектиране

Пътят на балансирания поток: Уверете се, че дължината и площта на напречното сечение на пътя на потока са еднакви за всички кухини да постигнат равномерно пълнене . Това е особено важно за многоложните форми .

Небалансиран път на потока: В някои случаи може да е необходим небалансиран път на потока, за да се адаптира към геометрията на формата .

3. Размер на пътя на потока

Диаметър на пътя на потока: Диаметърът на пътя на потока трябва да се определя въз основа на обема на инжектиране на инжекционната машина, течността на пластмасовия материал и размера на продукта . По принцип диаметърът на пътя на потока е между 3 и 8 mm .

Дължина на пътя на потока: Дължината на пътя на потока трябва да бъде възможно най -къса, за да се намали загубата на налягане и времето за охлаждане .

4. дизайн на изливане

Позиция на изливане: Портът за изливане трябва да бъде поставен в дебелата част на продукта, за да се гарантира, че пластмасата може да запълни гладко цялата кухина . За дълбоки форми на кухина, положението на изливане е особено важно, тъй като влияе върху потока и ефекта на пълнене на пластмасата .

Тип на изливане: Общите типове изливане включват точково излитане, излитане на странично и скрито изливане . Изборът на подходящия тип изливане може да намали концентрацията на напрежението и деформацията на продукта .

5. Система за контрол на температурата

Нагревателни елементи: Системата за горещ бегач изисква отоплителни елементи, за да поддържа пластичността на пластмасата в пътя на потока . Подреждането на нагревателните елементи трябва да бъде равномерно, за да се избегне локално прегряване или под охлаждане .

Система за охлаждане: Дизайнът на охлаждащата система трябва да гарантира, че формата може бързо да се охлади, за да съкрати производствения цикъл . Оформлението на охлаждащите водни канали трябва да бъде разумно, за да се осигури еднаква температура във всички части на формата .

Защо са домакинствотоРециклиранеBволМухъл, проектиран в структура на вложката?

1. Лесен за обработка: вложките могат да бъдат обработени отделно и след това да бъдат инсталирани във формата . Това прави процеса на обработка по -опростен и намалява сложността .

2. Лесен за инсталиране: Тъй като вложките са предварително обработени, по време на инсталирането те трябва да бъдат фиксирани само в съответното положение на формата, като значително опростяват процеса на инсталиране .

3. Запазване на материали: Структурата на вложката може да намали материалните отпадъци, тъй като всяка вложка е проектирана според специфични изисквания и няма да има мащабни материали за материали .

4. Намалете разходите: Поради по -простата обработка и монтаж и по -висока степен на използване на материали, общата цена ще бъде по -ниска .

Проста вътрешна структура на формата: вложката структура прави вътрешната структура на формата по -проста, улеснява поддръжката и ремонта .

5. Лесно разрушаване: Структурата на вложката помага да се постигне гладко разрушаване, тъй като всяка вложка може да се движи независимо, като се гарантира, че продуктът няма да бъде повреден по време на разрушаване .

6.Convenient mold modification: the insert structure makes mould modification more convenient. If the mould needs to be modified, only the corresponding inserts need to be replaced or adjusted, without having to re-make the entire mould. This can greatly save time and cost for moulds that need frequent modifications. For example, if a certain detail of the household Кутията за рециклиране трябва да бъде променена, трябва да бъде заменена само съответната вложка .

7. Помага при вентилация на плесени: чрез използване на вложки в определени части на формата, вентилацията може да се постигне чрез пролуките за чифтосване между вложките . Това е много важно за осигуряване на качеството на инжекционно формоване, тъй като доброто вентилация може да предотврати образуването на балончета и празнини, като по този начин подобрява качеството на продукта., подобрявайки качеството на продукта .

8.Increases mold durability: Inserts are usually used in parts of the mould that are prone to damage, such as sharp corners or thin-walled sections. When the inserts in these parts are damaged, they can be replaced individually without requiring the entire mould to be replaced. This not only extends the lifespan of the mould but also reduces maintenance Разходи .

Опитайте домакинствотоPlasticREcyclingBволMould

Компоненти на плесен

Стомана от плесен

Система за горещ бегач

Стандартни части

Пакет & . доставка

Често задавани въпроси

>1. Какво представлява калъфката за рециклиране?

Това е инструмент, използван за производство на пластмасови части чрез инжектиране на пластмаса в кухината на формата .

>2. Какви материали се използват за приготвяне на плесен за рециклиране на пластмаса?

Най-често срещаните материали, използвани за изработка на инжекционни форми, са висококачествена стомана, като P20, 718, 2738 и т.н. .

>3. Какъв е процесът на приготвяне на калъф за рециклиране?

Процесът на приготвяне на плесен включва дизайнерско инженерство, машинно програмиране, производство на инструменти, тестване на плесен и валидиране .

>4. Могат ли форми да бъдат персонализирани към конкретни изисквания на продукта?

Да, формите могат да бъдат персонализирани към конкретни изисквания за продукта в зависимост от дизайна и спецификациите на проекта .

>5. Какви фактори трябва да се вземат предвид при изработването на нашите пластмасови форми?

Някои фактори, които трябва да се вземат предвид при изработката на пластмасови форми, включват дизайн на продукта, избор на пластмасови материали, избор на матрици, капацитет на машината за инжекционно формоване, време за охлаждане и изисквания за поддръжка на формата .

>6. Колко време отнема да се направи един комплект плесен?

Времето, което е необходимо, за да се направи мухълът, може да варира в зависимост от сложността и размера на формата .

Въпреки това, обикновено отнема между 6 и 8 седмици .

>7. Какво може да се направи, за да се гарантира качеството на формата?

За да се гарантира качеството на формата, правилния дизайн и инженерство, висококачествените материали и строгите процедури за контрол на качеството трябва да се използват по време на целия процес на извършване на формата .

>8. Колко дълго може да продължи една плесен?

Животът на мухъл може да варира в зависимост от качеството на формата, практиките за поддръжка и работещите условия . Добре поддържаната плесен може да продължи стотици хиляди цикли .

>9. Какви са ползите от изработката на пластмасови форми за инжектиране?

Някои предимства от изработката на пластмасови форми включват по -бързи времена на производство, по -ниски разходи за единица, висока точност и способност за производство на сложни форми и дизайни .

>10. Може ли нашата калъфка за рециклиране да бъде ремонтирана и поддържана?

Да, той може да бъде ремонтиран и поддържан, за да удължи живота си . Редовната поддръжка може да предотврати повреда и да осигури постоянно качество .