Мухъл за контейнер за боклук

С нарастващата популярност на екологичното съзнание, висококачествените кошчета за боклук стават все по-популярни сред хората. Формата на кофата за боклук е основното условие за производство на кофи за боклук и нейният дизайн на матрицата има значително влияние върху качеството на продукта и ефективността на производството. Преди началото на проекта за формоване на кофа за боклук, ние ще обсъдим следните подробности за матрицата с клиента, за да гарантираме производството на форма за кофа за боклук, която удовлетворява клиента.

А. Избор на материал
При проектирането на пластмасови форми за кошчета за боклук първото нещо, което трябва да имате предвид, е изборът на материал. Пластмаси, устойчиви на висока температура и корозия, като полиетилен (PE) и полипропилен (PP) обикновено се използват като суровини, за да се гарантира експлоатационния живот на продукта и адаптивността към околната среда.

B. Структурен дизайн
1. Долна структура: Долната структура трябва да бъде стабилна и здрава, способна да издържи определено тегло на боклука и лесна за почистване.
2. Равномерна дебелина на стената: За да се гарантира, че цялата кофа за боклук може да бъде равномерно натоварена по време на процеса на леене под налягане, дебелината на стената трябва да се поддържа еднаква.
3. Дизайн на дръжката: Дръжката трябва да отговаря на ергономичните принципи, което прави удобна за потребителите да повдигат и изхвърлят боклука.

C. Повърхностна обработка
1. Високи изисквания за гладкост: Поради склонността на пластмасовите продукти да абсорбират прах и петна, гладкостта на повърхността и обработката на покритие против залепване трябва да се вземат предвид при проектирането на матрицата.
2. Избор на цвят: Изберете подходящи цветови комбинации въз основа на търсенето на пазара и предпочитанията на потребителите и се уверете, че цветовете са твърди и не избледняват лесно.

Г. Охладителна система
Добрата охладителна система може да подобри ефективността на производството и да намали риска от деформация. За да се постигне бързо и равномерно охлаждане на формованите части, може да се използва разумно разположение на каналите за охлаждаща вода и добавяне на радиатори.

E. Други подробности, които трябва да се вземат предвид
1. Избор на позиция на вратичката за инжектиране: Разумното настройване на позицията на вратата за инжектиране може да избегне генерирането на мехурчета и да подобри качеството на външния вид на продукта.
2. Оптимизиране на системата от канали за поток: Системата за канали за поток е пряко свързана с времето за пълнене и баланса на пълнене и изчисленията за оптимизация трябва да се извършат по време на проектирането на формата.
3. Настройка на изпускателната система: Правилната настройка на изпускателните отвори може ефективно да избегне дефекти в кухините и проблеми с концентрацията на вътрешно напрежение.
Строгите и прецизни детайли на дизайна на формите за пластмасови кофи за боклук са от решаващо значение за качеството на крайния продукт. Горното е само основно ръководство и действителната работа трябва да се коригира и подобри според конкретни ситуации.

Като един от често срещаните предмети в нашето ежедневие, кофата за боклук понякога може да се деформира поради различни причини по време на производствения процес. Може да има много причини за това и по-долу ще ви представим някои от тях.
първо,изборът на материали по време на производствения процес на кофите за боклук е от решаващо значение. При избора на материали трябва да се имат предвид техните характеристики като твърдост, издръжливост, устойчивост на износване и др. Ако избраният материал не отговаря на изискванията, това може да причини деформация на кофата за боклук по време на производствения процес поради самия материал.
второ,температурата и влажността по време на производствения процес също са фактори, които влияят върху деформацията на кофата за боклук. Ако температурата и влажността са нестабилни, твърде високи или твърде ниски по време на производството на кофата за боклук, това ще доведе до бързо разширяване или свиване на материала, което ще доведе до деформация на кофата за боклук.
накраяоперативните техники в производството също са един от факторите, които влияят върху деформацията на кофите за боклук. Ако параметрите на производствения процес на машината за леене под налягане не са достатъчно точни, това ще доведе до деформация на кофата за боклук.

При проектирането на формите за контейнери за боклук изпускателната система е много важна връзка. Разумната изпускателна система може ефективно да подобри ефективността на производството и качеството на продуктите на формите за кофи за боклук, като гарантира качеството на производството и стандартите на кофите за боклук. По-долу ще бъде въведен дизайнът на изпускателната система за формите за кофи за боклук от аспектите на принципите на проектиране, проектните точки и потока на процеса.
Принцип на проектиране на изпускателната система за кофа за боклук:
По време на процеса на леене под налягане, шприцовият материал претърпява термично разширение и свиване при запълване на кухината на матрицата и обикновено има мехурчета или остатъци от газ в пролуките между кухините на матрицата, на дъното и ъглите на продукта. Ако тези газове не бъдат отстранени своевременно, ще възникнат дефекти в производствения процес на кофата за боклук, като по този начин ще се намали качеството на продукта и ефективността на фабричното производство. Следователно при проектирането на формите за кофи за боклук трябва да се има предвид добра изпускателна система.
Точки на проектиране на изпускателна система за мухъл на контейнера за боклук:
1. Настройте разумни изпускателни пътища и изпускателни отвори: Изпускателният път на формата за кофа за боклук трябва да бъде възможно най-къс и безпрепятствен, за да изтече бързо газът от кухината на формата. Разумните изпускателни отвори и изпускателни пътища трябва да бъдат проектирани въз основа на характеристиките на газовете по време на процеси на топене и инжектиране на пластмаса.
2. Независим изпускателен канал на кухината на матрицата: Опитайте се да настроите независими изпускателни системи в различни части на кухината на матрицата, за да извеждате газовете от всички ъгли. Това може ефективно да избегне намесата между различните части на кухината на формата и да намали дефектите на продукта.
3. Размер на изпускателния отвор: Размерът на изпускателния отвор трябва да се определи въз основа на характеристиките на потока на инжекционния материал и количеството генериран газ. Ако изпускателният отвор е твърде малък, изпускането на газ ще бъде възпрепятствано, което ще повлияе на качеството на продукта. Ако изпускателният отвор е твърде голям, това ще доведе до прекомерна загуба на материал за леене под налягане и ще намали степента на добив.
Процесен поток на изпускателната система за формата на контейнера за боклук:
Когато се правят форми, е необходимо да се проектира разумна изпускателна система въз основа на модела на машината за леене под налягане и характеристиките на материала за шприцване.
По време на обработката на формата и процеса на сглобяване трябва да се обърне внимание на проектирането и производството на изпускателни отвори, за да се осигури гладко изпускане.
По време на процеса на отстраняване на грешки в матрицата е необходимо да проверите дали всеки изпускателен отвор е свободен и да регулирате изпускателната система според действителната ситуация, за да осигурите пълненето на пластмаса и уплътняването на формата.
В обобщение, дизайнът на изпускателната система за формата на кофата за боклук е много важен и има значителни последици за качеството на производство и ефективността на производството на кофата за боклук. В процеса на проектиране и производство трябва да се разработи разумна изпускателна система въз основа на характеристиките на материала за впръскване и модела на машината за леене под налягане, съчетана с действителната ситуация, за да се гарантират качеството и стандартите на производството на кофи за боклук.
 

Формова стомана

Hot Runner система

Стандартни части

След като формата на контейнера за боклук е окончателно сглобена, трябва да започнем пробно формоване, което може да протече гладко, но също така може да срещне много проблеми. Трябва да проведем тестове за качество на пробите от контейнерите за боклук. За да се гарантира качеството на формата на кофата за боклук, изпитването на пробните проби на матрицата е особено важно. По-долу са специфичните изисквания за стандартите за изпитване на пробите за изпитване на форми за кофи за боклук:
1. Проверка на външния вид: Повърхността на формата на кофата за боклук трябва да е равна и гладка, без дефекти като следи от плесен, неравности, мехурчета и т.н. Цветът на матрицата трябва да е еднакъв, без очевидна цветова разлика или петна.
2. Спецификации и размери: Проверете дали дължината, ширината и височината на кофата за боклук отговарят на изискванията за дизайн на продукта. И обърнете внимание дали контурните линии съвпадат с чертежите на дизайна, за да избегнете несъответствие на аксесоарите на продукта, причинено от грешки в контурните линии.
3. Физически свойства: Тестването на физическите свойства на тестовите проби на матрицата за кофа за боклук включва изпитване на твърдост, изпитване на опън и т.н., за да се гарантира, че физическите свойства на материалите, използвани във формата, отговарят на изискванията.
4. Тестване на триене: Повърхностната плътност на формата на кофата за боклук трябва да бъде тествана и трябва да се използва трета страна за тестване на триенето за провеждане на тестове за триене извън пътя, за да се гарантират отлични антифрикционни характеристики на продукта.
Въз основа на горната проверка на кофата за боклук, ако тя отговаря на стандартите, ние ще организираме изпращане на проба от кофата за боклук на клиента.

1. Опит: Ние сме в бизнеса с производство на пластмасови шприцформи повече от 13 години. Това означава, че сме натрупали богат опит и експертиза в производството на висококачествени форми, които отговарят на нуждите на нашите клиенти.
2. Качество: Ние се ангажираме да предоставяме на нашите клиенти възможно най-високо качество на шприцформите. Ние използваме само най-добрите материали и най-новите технологии, за да гарантираме, че нашите форми са с най-висок стандарт.
3. Персонализиране: Ние разбираме, че всеки клиент има уникални нужди и изисквания. Ето защо ние предлагаме изключително персонализирана услуга, която ни позволява да приспособим нашите форми към специфичните нужди на нашите клиенти.
4. Ефективност: Ние се ангажираме да доставяме нашите форми своевременно и ефективно. Разбираме, че времето е от съществено значение в производствената индустрия и работим неуморно, за да гарантираме, че нашите клиенти получават своите форми бързо и без никакви забавяния.
5. Обслужване на клиенти: Ние се гордеем с предоставянето на отлично обслужване на нашите клиенти. Винаги сме на разположение да отговорим на всякакви въпроси или притеснения, които нашите клиенти може да имат, и работим усилено, за да гарантираме, че те са напълно доволни от нашата работа.
Като цяло, ако търсите надежден и опитен производител на пластмасови шприцформи, който се е ангажирал да доставя висококачествени продукти и отлично обслужване на клиентите, тогава не търсете повече от нас. Ще се радваме да работим с вас по следващия ви проект за леене под налягане.