Форма за кошче за цев

 

Име на формата	Форма за кошче за цев
Продуктовият материал	HDPE, пластмаса
Размер на продукта	450x325x570mm
Тегло на продукта	1,5 кг
Материал на плесен за кухина & . ядро	P20, 718, 2738
Нос на кухината	1 кухина
Система за инжектиране	Hot Runner Отворени порти или клапани
Подходяща инжекционна машина	850T
Размер на мухъл	880x850x750mm
Животът на плесен	повече от 500, 000 компютри
T1 време	След финализиране на дизайна, 55 дни

 

 

Кошчето за цевта е една от общите съоръжения за класификация и обезвреждане на боклука в ежедневието ни . дизайнът му е главно под формата на цилиндър, обикновено изработен от трайни пластмасови или метални материали и има елегантен и приличен вид ., има следните предимства:

Висока стабилност: Дизайнът на цевта на контейнера прави боклука с кръгла варела може по-стабилен по време на употреба, по-малко предразположен към преобръщане и ефективно предотвратява появата на срутване или сваляне на цевта .

2. Атрактивен и практичен: кошчето за цевта има прост и елегантен външен вид . Нейният дизайн е едновременно красив и практичен и може ефективно да се съчетава в различни среди ., освен че служи като решение за съхранение на боклук, той може също да функционира като декоративен елемент, добавяйки докосване на красотата към околната среда .

3. Голям капацитет: Обикновено кошчетата за цевта са проектирани с голям капацитет, който може да побере повече боклук, намалявайки честотата на изхвърляне на боклука, подобряване на ефективността на работната работа, а също и спестяване на време и трудови разходи .

4. Лесен за почистване: Повърхността на кошчето за цевта е гладка, което прави много удобно да се почиства . Просто го избършете с вода или почистващ агент и няма лесно да се размножава бактерии, като по този начин поддържа чиста среда .

5. Защита на околната среда и енергоспестяване: Цилиндричните кошчета за боклук могат да бъдат рециклирани, да имат отлична издръжливост, дълъг експлоатационен живот и да намалят честотата на боклука, като по този начин съответстват на концепцията за опазване на околната среда и енергоспестяването .

 

 

 

 

Проба или 2D дизайн: След установяване на партньорството, клиентът трябва да предостави проба от плесенната мацка на пластмасовата варел или 2D чертежа на продукта . Това трябва да даде възможност на производителя да проектира формата въз основа на предоставените данни от продукта .

Размери и спецификации на продукта: Клиентът трябва ясно да определи размера, капацитета и други специфични спецификации на кошчето за цевта, така че производителят да може да проектира формите, които отговарят на изискванията .

Избор на материали: Клиентът трябва да определи материала на формата, като P20, 45#и т.н. ., както и информацията на стандартните компоненти на формата .

Подробности за плесен: Те включват броя на кухините на плесен, производствения цикъл на плесени и цикъла на инжектиране на плесен, сред другите подробни параметри . Тези параметри влияят директно на ефективността на производството и качеството на продукта .

Потвърждение на дизайна: След приключване на дизайна на формата, техническият отдел ще предостави на клиента двуизмерната рисунка на формата и 3D формата на формата за потвърждение . само след потвърждаването на клиента може да бъде подреден процесът на производство на плесен .

Етап на производство: По време на този етап въз основа на дизайнерските чертежи и избраните материали, плесенът е изработен . Това обикновено включва механични процедури за обработка като рязане, смилане и пробиване . в същото време, за да се проектира в системата за охлаждане и системата на потока на канал на формата, която трябва да се разглежда, за да подобри производствената ефективност и качеството на продукта.

Топлинна обработка: За да се подобри твърдостта и устойчивостта на износване на формата, тя трябва да претърпи топлинна обработка . Това включва процеси като гасене и закаляване, за да се постигне желаният баланс между твърдост и здравина .

Повърхностна обработка: За по -нататъшно повишаване на качеството на повърхността и издръжливостта на формата може да се извърши повърхностна обработка, като азотна обработка . Тази обработка може да увеличи твърдостта на повърхността, без значително да увеличи размера на формата .

Сглобяване и отстраняване на грешки: След като се произвежда формата, тя трябва да бъде сглобена и с грешки в действителното производство, за да се гарантира, че може стабилно да произвежда квалифицирани пластмасови кутии за боклук . Това може да включва регулиране на охлаждащата система, калибриране на позицията на формата и т.н. .

Транспортиране на плесени: Мухълът трябва да бъде опакован с помощта на здрави дървени кутии или метални кутии, за да се предотврати удари или разклаща по време на транспортиране . Нанесете анти-руста масла върху повърхността на матрицата, за да предотвратите ръжда по време на транспортиране . Уверете се, че повърхността на плесен няма драскотини, пукнатини или други щети, и проверете дали всички компоненти на матрицата са на драскотини, за да гарантират неговата нормална операция . Уверете се, че всичките матрици нямат драскотини, пукнатини или други повреди

 

 

Стомана от плесен

Система за горещ бегач

 

Стандартни части

 

 

 

Ето защо изборът на нашия екип за вашата пластмасова молба за инжектиране на кошчета е интелигентно решение, фокусирайки се върху ключови диференциатори, които са от значение за този специфичен продукт:

1. дълбок опит в големи, издръжливи продукти на открито:

Специализация: Ние не просто правим форми; Ние се отличаваме със сложни, висококачествени форми за големи, здрави продукти на открито като кошчета за песъчинки . Разбираме уникалните структурни, издръжливост и изисквания за устойчивост .

Материални познания: Обширен опит с полимери за инженерство (като HDPE, PP) от решаващо значение за устойчивост на въздействие, UV стабилност и ниска температура, необходима за кошчета за песъчинки .

2., проектиран за дълголетие и голям обем:

Premium Tool Steel: Използваме висококачествени, втвърдени стомани (E . g ., p20, h13, неръждаеми опции), специално избрани за устойчивост на абразия (срещу пясък/сол) и дълги производствени писти, като сведат до минимум и разходи и разходи на части .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}…

Здрава конструкция: Проектите приоритет на силата и твърдостта, за да издържат на високо налягане в инжектиране, необходими за големи части, осигурявайки стабилност на размерите през хиляди цикли .

Corrosion Resistance: Critical for moulds handling salt/grit. We specify appropriate steels and surface treatments (e.g., nitriding, hard chrome plating) to combat corrosion and extend mould life significantly.

3. Оптимизиран за ефективност и ефективност на разходите:

Намаляване на времето на цикъла: Нашият дизайн на плесени се фокусира върху ефективни канали за охлаждане, стратегически захващания и лесно изхвърляне, за да се сведе до минимум времето на цикъла, увеличаване на производствената ви продукция и понижаване на цената на частта .

Готов за автоматизация: Проектиран за безпроблемна интеграция с роботика (Sprue Picker, частни ръководители) за голям обем, Lights-Out Manufacturing .

Дизайн с ниска поддръжка: Функции като плаки за износване на лесен достъп, стандартизирани компоненти и интелигентни оформления на охлаждане Намаляване на времето и разходите за поддръжка .

4. Прецизно инженерство за перфектна функция:

Критично приспособяване и функция: Осигурява перфектно прилягане на капака (предотвратяване на находката на водата), плавна работа на шарнира (за стабилни капаци), прецизно локализиране на точки за колела/основи и постоянна дебелина на стената за сила и ефективност на материала .

Експертиза на повърхността на повърхността: осигурява последователни, трайни облицовки (текстурирани за хват/скриване на драскотини, гладки за зони за брандиране) Жизненоважно за естетиката и използваемостта .

5. Обширна поддръжка за дизайн и разработка:

DFM (Дизайн за производителност): Ние не просто изграждаме вашия дизайн; Ние си сътрудничим предварително, за да оптимизираме дизайна на кошчетата за песъчинки за разклонимост, сила, сглобяване и цена . Ние улавяме потенциални проблеми рано .

Прототипиране и тестване: ** Предлагайте бързо прототипиране (3D печат) за валидиране на дизайна и пилотни производствени писти за тестване преди пълномащабно производство .

Симулационно задвижване: Използвайте анализ на Moldflow (или подобен), за да прогнозирате и предотвратявате проблеми с пълненето, изкривяване, маркировки за мивка и оптимизиране на охлаждането, преди стоманата да бъде отрязана .

6. Доказано запис и надеждност:

Портфолио: Демонстриран успех в проектирането и изграждането на висококачествени форми за подобни големи контейнери, улични мебели или взискателни продукти на открито . (налични казуси/справки) .

Качествени системи: Придържане към строги протоколи за контрол на качеството в целия дизайн, обработка, монтаж и тестване (T1 проби) .

Навременна доставка: Ангажимент за изпълнение на критичните срокове на проекта .

7. Партньорство с пълно обслужване:

Решение от край до край: От първоначален преглед на концепцията/дизайна чрез производство на плесени, вземане на проби, тестване и производствена поддръжка .

Техническа поддръжка: Специализирана инженерна поддръжка по време на производството и непрекъснато отстраняване на неизправности .

Услуга след продажбата: Надеждна поддръжка, ремонт и ремонтни услуги, за да увеличите максимално живота на вашата форма .

Изборът на нас означава да инвестирате в плесен, изграден да издържи, произвежда ефективно кошчета с висококачествени песъчинки от години и подкрепено от специализирана експертиза, фокусирана върху уникалните предизвикателства на вашия продукт . Това означава директно на по-ниска цена на собственост, по-високо производство на производството, постоянно качество на част и намален риск за вашето производство на кошче .

Готови ли сте да обсъдим как можем да оптимизираме вашия специфичен проект за песъчинки за кошчета? Кажете ни вашите изисквания!