Спецификации на матрицата
|
Име на мухъл |
Персонализирана външна 60-литрова форма за кофа за боклук |
|
Материал на продукта |
HDPE |
|
Размер на продукта |
520X420X615 мм |
|
Тегло на продукта |
3,5 кг |
|
Форма материал за кухина &. Ядро |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Основа за мухъл |
C45 |
|
Инжекционна система |
Горещ канал с отворени порти или клапани |
|
Подходяща шприц машина |
1500T |
|
Размер на матрицата |
750x530x930 мм |
|
Живот на мухъл |
Повече от 300,000бр |
Характеристики на 60-литровия контейнер за боклук, проектиран от Aoxu

1. Здрава дръжка за лесно преместване
2. Крайна горна дръжка, горната част на капака на цевта има дизайн на дръжка, който е удобен за отваряне и преместване.
3. Найлонов болт дизайна на щифта от външната страна на стената на цевта прави дръжката здрава и издръжлива
4. Квадратен усилвател дизайнът на подсилващите ребра с множество предписания на кофата за боклук прави кофата за боклук по-здрава
Въведение в обичайните материали за формована стомана
Формовъчната стомана е специален вид стомана, разработена специално за производство на форми, характеризираща се с висока твърдост, висока устойчивост на износване и висока якост. Той се използва широко в различни области на производство на мухъл. Различните форми изискват различни видове стомана. По-долу са дадени няколко често срещани марки стоманени форми и техните въведения.
1. Стомана за формовка P20: P20 е карбуризираща стомана за матрица с отлична цялостна производителност, характеризираща се с висока твърдост, висока устойчивост на износване и висока издръжливост. Стоманата P20 обикновено се използва за производство на малки и средни форми, като пластмасова форма, матрица за леене под налягане и др.
2. S136 неръждаема стомана: S136 неръждаема стомана е подсилена неръждаема стомана с висока твърдост, издръжливост, устойчивост на износване и други характеристики. Обикновено се използва за производство на високопрецизни форми, като оптични инструменти, медицински устройства и др.
3. Стомана H13: H13 е закалена стомана за гореща обработка с висока термична стабилност, характеризираща се с висока якост, висока твърдост и висока устойчивост на износване. Обикновено се използва в производството на големи форми, като автомобилни форми, авиационни форми и др.
4. Стомана 718: 718 е вид подсилена бързорежеща стомана с висока твърдост, устойчивост на износване и здравина. Обикновено се използва за производство на високопрецизна форма, като матрица за леене под налягане и шприцформи.
Когато избираме стомана за 60-литрова форма на кофа за боклук, първото нещо, което трябва да признаем е, че стоманата за формоване на кофа за боклук трябва да има предимства като устойчивост на корозия, устойчивост на износване, висока твърдост и висока издръжливост. Високата твърдост може да гарантира твърдостта на повърхността и устойчивостта на износване на формата за кофа за боклук, докато високата издръжливост може да гарантира, че матрицата няма да се счупи лесно по време на производствения процес. В тази връзка се препоръчва да изберете D2, P20, 718, NAK80 и SKD61. Тези формовъчни стомани имат много балансирана твърдост и издръжливост, което ги прави подходящи за производството на различни кофи за боклук.
Дизайн за продукт &. Мухъл

Как да съчетаем формата на пластмасовата кофа за боклук с машината за леене под налягане?

Съчетаването на форми за кошчета за боклук и машини за леене под налягане трябва да вземе предвид следните аспекти:
1. Размер на машината: Размерът на машината за леене под налягане трябва да е съвместим с размера на основата на матрицата, в противен случай формата не може да бъде затворена и производството на леене под налягане не може да се извърши.
2. Обем на впръскване: Обемът на впръскване се изчислява на базата на размера на формата на кофата за боклук и размера на отвора за изхвърляне, за да се гарантира, че произведената кофа за боклук има пълен външен вид и точни размери.
3. Заключваща сила: Изчислете заключващата сила въз основа на размера, теглото и дизайна на матрицата, за да осигурите скоростта и стабилността на матрицата по време на процеса на леене под налягане. В същото време силата на заключване на машината за леене под налягане също трябва да бъде достатъчно силна, в противен случай може да причини повреда на формата.
4. Контрол на температурата: По време на производството на кофи за боклук е необходимо да се контролира температурата вътре в машината за леене под налягане, за да се осигури постоянна температура по време на процеса на леене под налягане, като по този начин се гарантира качеството на кофата за боклук.
При избора на машина за леене под налягане е необходимо да се определят съответните параметри на машината за леене под налягане въз основа на размера, размерите и дизайна на формата на кофата за боклук, като сила на заключване, обем на впръскване и т.н., за да се постигне добро съвпадение между формата за кофа за боклук и машината за леене под налягане, като по този начин се подобрява ефективността на производството и качеството на кофата за боклук.
Следователно формата за кофа за боклук трябва да бъде избрана според нейните характеристики и изисквания и съответният модел на машина за леене под налягане трябва да бъде ефективно съчетан, за да се постигне ефективно производство и спестяване на разходи. Това може да направи производството на кофи за боклук по-интелигентно, екологично и екологично.
Изпробване на мухъл на външна 60-литрова форма за кофа за боклук
Другата форма на пластмасова кофа за боклук от Aoxu
Като професионален производител на форми за кофи за боклук, ние имаме способността да създаваме задоволителни форми за кофи за боклук за клиенти, от битови кофи за боклук, обществени кофи за боклук в офиси, до големи индустриални кофи за боклук на открито. Защото имаме богат опит, усъвършенствано оборудване за обработка на мухъл и квалифицирани работници за мухъл.

Пакет &. Доставка

Компоненти на мухъл
Формова стомана

Hot Runner система

Стандартни части

Защо да изберете нас
1. Опит: Имаме дългогодишен опит и технологии в обработката на пластмасови форми и можем да предоставим висококачествени услуги за формоване според различните нужди на клиентите.
2. Висока степен на автоматизация и прецизна обработка: Разполагаме с най-модерните CNC машини и оборудване за обработка, които могат да постигнат ефективни и прецизни процеси на обработка, осигурявайки висока прецизност и стабилност на пластмасовите форми.
3. Персонализирано обслужване: Можем да персонализираме пластмасовите форми според специфичните нужди на клиентите, като гарантираме, че формите отговарят напълно на техните изисквания.
4. Цялостно следпродажбено обслужване: Ние предоставяме цялостно следпродажбено обслужване, включително гаранционни и ремонтни услуги.
5. Висока рентабилност: Нашата рентабилност е висока и можем да предоставим на клиентите висококачествени пластмасови форми на конкурентни цени, подобрявайки ефективността на производството и намалявайки производствените разходи.
Обратна връзка от клиентите





