Здравейте! Като доставчик на форми за кошчета за боклук съм виждал справедлив дял от проблеми с тези форми през годините. В този блог ще говоря за често срещаните дефекти във формите за кошчета за боклук и как можем да ги поправим.
Често срещани дефекти във формите за кошчета за боклук
1. Повърхностни дефекти
Един от най-честите проблеми, с които се сблъскваме, са повърхностните дефекти на кофите за боклук, произведени от формите. Те могат да включват неща като драскотини, ями и неравни повърхности. Могат да се появят драскотини по време на процеса на изваждане от формата, ако контейнерът се закачи за матрицата или ако има остатъци в кухината на матрицата. Ямките, от друга страна, могат да бъдат причинени от газ, уловен в пластмасата по време на процеса на инжектиране. Неравните повърхности могат да бъдат резултат от неправилен контрол на температурата във формата или непостоянно налягане по време на инжектиране.
2. Изкривяване
Деформирането е друго голямо главоболие. Кофите за боклук би трябвало да имат хубава, права форма, но понякога излизат изкривени и усукани. Това обикновено се случва поради неравномерно охлаждане. Когато различните части на контейнера за боклук се охлаждат с различна скорост, това създава вътрешни напрежения, които карат контейнера да се изкриви. Може да се дължи и на дизайна на самата форма. Ако мястото на затвора (където пластмасата влиза във формата) не е поставено добре, това може да доведе до неравномерен поток на пластмасата и в крайна сметка до изкривяване.
3. Светкавица
Светкавицата е онази излишна пластмаса, която изтича по линията на разделяне на формата. Това прави кофата за боклук да изглежда разхвърляна и също може да повлияе на нейната функционалност. Светкавицата често се причинява от износени компоненти на формата, като силата на затягане не е достатъчно силна, за да държи половинките на матрицата плътно една до друга по време на шприцването. Това може да се случи и ако налягането на впръскване е твърде високо или ако има остатъци между половините на формата.
4. Къси удари
Кратък изстрел се получава, когато пластмасата не запълни напълно кухината на формата, оставяйки части от кофата за боклук незавършени. Това може да се дължи на различни причини. Може би пластичният вискозитет е твърде висок, така че не протича лесно през формата. Или може би обемът на впръскване е зададен твърде ниско, или има запушване в системата на плъзгача, което пречи на пластмасата да достигне до всички части на формата.
Как да коригирате тези дефекти
1. Коригиране на повърхностни дефекти
За драскотини можем да започнем, като се уверим, че процесът на изваждане е плавен. Можем да използваме подходящи лубриканти върху повърхността на формата, за да намалим триенето. Ако във формата има остатъци, трябва да ги почистим старателно преди всяко инжектиране. За ями, причинени от газ, можем да подобрим вентилационната система във формата. Добавянето на повече вентилационни отвори или увеличаването на съществуващите вентилационни отвори може да помогне на газа да излезе по време на инжектиране. За да коригираме неравни повърхности, трябва да оптимизираме настройките за температура и налягане. Можем да използваме температурни сензори във формата, за да наблюдаваме и регулираме температурата по-точно и да се уверим, че налягането на впръскване е постоянно през целия процес.
2. Разрешаване на проблеми с изкривяването
За да предотвратим изкривяване, трябва да се съсредоточим върху равномерното охлаждане. Един от начините да направите това е да използвате по-усъвършенствана система за охлаждане във формата. Например, можем да добавим охлаждащи канали на стратегически места, за да гарантираме, че всички части на контейнера се охлаждат с еднаква скорост. Можем също да коригираме местоположението на портата в дизайна на формата. Чрез поставяне на вратата в позиция, която позволява по-равномерен пластичен поток, можем да намалим вътрешните напрежения, които причиняват изкривяване.
3. Елиминиране на Flash
За да се отървем от светкавицата, първо трябва да проверим компонентите на формата. Ако са износени, трябва да ги сменим. Също така трябва да се уверим, че силата на затягане е достатъчна. Можем да регулираме налягането на затягане на машината за шприцване, за да гарантираме, че половинките на матрицата са плътно затворени по време на шприцването. Ако между половините на матрицата има остатъци, трябва да ги почистим. Можем също да опитаме да намалим леко налягането на впръскване, за да видим дали това помага.
4. Справяне с къси удари
Ако имаме проблеми с късо изстрелване, можем да започнем с проверка на пластичния вискозитет. Ако е твърде висока, може да се наложи да увеличим температурата на пластмасата в цевта, за да тече по-лесно. Трябва също така да удвоим - да проверим инжекционния обем и да се уверим, че е настроен правилно. Ако има запушване в системата на водача, трябва да го почистим. Понякога модифицирането на дизайна на плъзгача, за да има по-голям диаметър, също може да подобри пластмасовия поток.
Нашата продуктова гама
В нашата компания предлагаме широка гама от висококачествени форми за кошчета за боклук. Например, имамеФорма за кошче за рециклиране 120 л, което е идеално за тези, които искат да произвеждат средно големи кошчета за рециклиране. Той е проектиран да сведе до минимум често срещаните дефекти, за които говорихме, с добре обмислена система за охлаждане и вентилация.
Ние също имамеФорма за кошче за боклук 1100Lза по-мащабни нужди от управление на отпадъците. Тази форма е създадена, за да се справи с инжектирането на голям обем пластмаса и е проектирана да гарантира плавен производствен процес.
И ако се интересувате от кошчета за боклук с колела, нашитеПластмасова форма за кофа за боклуке чудесен избор. Позволява безпроблемното интегриране на колела в дизайна на контейнера и ние предприехме стъпки за предотвратяване на дефекти като изкривяване и проблясъци в областта на колелото.
Свържете се с нас за покупка
Ако сте на пазара за форми за кошчета за боклук и искате да избегнете проблемите с тези често срещани дефекти, ние сме тук, за да ви помогнем. Нашият екип от експерти има дългогодишен опит в проектирането и производството на висококачествени форми. Можем да работим с вас, за да персонализираме формите според вашите специфични изисквания. Независимо дали имате нужда от малка производствена форма или от широкомащабна промишлена, ние ще ви покрием. Така че, не се колебайте да се свържете с нас за закупуване и нека започнем страхотни бизнес отношения!
Референции
- Наръчник за леене под налягане, второ издание от Rosato, Rosato и Schmid
- Дизайн на пластмасови форми за шприцване от Rauwendaal